清洗是电镀过程中的重要工序，无论是镀前清洗还是镀后清洗，都会影响金属镀覆和化学覆盖层的质量。而在实际生产过程中，人们往往只注重电镀主槽槽液成分、参数的变化，忽视了清洗。
清洗用水的温度也至关重要。工序或镀种不同，清洗用水的温度就不同。
(1) 碱性溶液脱脂后必须采用 60 °C 以上的流动热水清洗。
零件在碱性溶液中脱脂后，表面会残留碱液以及被乳化、皂化的油污，这些油污遇冷水后会凝聚在零件表面，使清洗不;同时对下道工序的酸造成极大的浪费，因为酸除了去锈活化零件表面外，其中一部分还必须中和零件表面残留的碱液。
因此，脱脂后的零件采用 60 °C 以上的热水清洗，只有这样才能将残留在零件表面的碱液、污物清除。
(2) 采用碱性电镀液电镀的零件，镀后清洗时应采用流动热水或热水浸泡的方式进行清洗。
青化镀锌后的零件，需在 40 ~ 60 °C 的热水中浸泡 20 ~ 30 min，才能将零件表面残留的镀液清除;否则，钝化后生成的钝化膜会将这些碱性物质牢牢地包裹或夹杂在钝化膜中，降低零件的耐蚀性能。
需注意的是，浸泡用的热水应经常更换或更新，否则不但起不到清洗效果，还会影响镀层的外观质量。
电镀工艺的基本过程是什么？
电镀的镀种不同，要求不同，而有不同的工艺流程，镀锌，但设计一个完整的电镀工艺流程，必须包括三个阶段：
1、阶段：电镀前处理
电镀前的所有工序统称为前处理，包括除油，除氧化膜、除锈，清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、锈蚀等，使镀层与基体牢固结合，获得结合力良好的镀层。
2、阶段：电镀
获得符合要求的镀层，是整个流程的程序。
3、阶段：电镀后处理
包括清洗，除氢，钝化，封闭，烘干等，其目的是获得不同的色泽及其性能。
以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的相关内容
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少钱币的外层亦为电镀。
电镀的种类很多，镀锌加工，分类方法也不同，有单金属电镀和合金电镀（二元合金、三元合金、四元合金电镀等）以及功能性电镀（赋予镀层某些特殊的性能的电镀）等，还有一些特殊的电镀工艺如非晶态电镀、复合电镀、电刷镀、化学镀等。
镀前预处理目的是为了得到干净新鲜的金属表面，不锈钢镀锌，为蕞后获得高质量镀层作准备。主要进行脱脂，去锈蚀，去灰尘等工作。
步骤如下﹕
1：使表面粗糙度达到一定要求，镀锌多少钱，可通过表面磨光，抛光等工艺方法来实现。
2：去油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。
3：除锈，可用机械，酸洗以及电化学方法除锈。
4：活化处理，一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
以上是德鸿表面处理公司为大家介绍的相关信息
镀锌-芜湖县德鸿电镀价格-镀锌加工由芜湖县德鸿表面处理有限公司提供。“芜湖表面处理,芜湖电镀加工,镀锌,镀镍,镀银”选择芜湖县德鸿表面处理有限公司，公司位于：芜湖县湾沚镇安徽新芜经济开发区纬四路，多年来，德鸿表面处理坚持为客户提供好的服务，联系人：黄经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。德鸿表面处理期待成为您的长期合作伙伴！