下向焊就是从管道上顶部引弧，自上而下进行焊接的焊接技术。该方法焊接速度快，焊缝形成美观，焊接质量好，可以节省焊接材料，降低工人的劳动强度。焊工培训学校在这里给您总结了下向焊培训时，其焊接特点。在管道水平放置不动的情况下，焊接热源从顶部中间开始垂直向下焊接，一直到底部中间。焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。
焊缝表面质量要求：
??施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（ SY/T4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤ 0.5mm ，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。
焊件根部焊接时焊缝熔池形成后，正规特种焊接培训机构，在焊件管内的保护气体作用下，会产生一种微量的与熔池液态金属过渡到焊缝背面的相反推力或上升力。因此，当焊接熔池温度偏高时，熔池的表面张力小，会造成焊件的下半部焊缝背面产生内凹。当焊接熔池温度偏低时，正规特种焊接培训机构，熔池的表面张力大，会助长造成焊缝根部焊不透，同时也存在着产生内凹。根据焊缝这一焊接特点，在焊接之前必须调整好输入焊件管内的气流量，使充入焊件管内的气流量能够达到保护熔池起到隔绝空气的作用即可，气流量使用过大也是一种浪费。
焊件管径小，特种焊接培训机构，焊接时焊件间隙收缩快，所以要求焊工必须熟练掌握焊接技术。焊件根部焊接速度要快，正规特种焊接培训机构，从起焊到焊接结束应一气呵成，防止焊缝间隙产生收缩，避免因焊缝间隙收缩过大而造成焊件报废。
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