厌氧池三相分离器

三相分离器类型

1、卧式三相分离器

气液混合物通过气液入口进入分离器进行基本相分离，然后气体进入气体通道并经过精馏器和重力沉积以分离液滴，液体进入液空间并分离出气泡，油向上面流动，水向下流动。在离开分离器之前，先通过除雾器除去气体，然后油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出，水经溢流档板进入水槽并从排水口流出。

2、立式三相分离器

通过气液入口进入分离器后，气液混合流体通过速度和流动方向的突然变化完成基本相分离。气体在气体通道中向上面流动，并通过重力沉积分离液滴。液体通过倾泻管进入油水界面。

　三相分离器的八大特点

　　1、保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下，对整体材料进行了革命 ，采用耐腐性高、刚性好、耐热性好的改性PP板材 ，使三相分离器具有耐腐蚀性能，使用寿命长。

　　2、设备标准化模块设计，适合安装。

　　3、设有脉冲沼气清除泡沫、浮渣的装置，分离效果佳；

　　4、增强型工程塑料材质，可加工性强，结构稳定性好，再加工、维修方便。

　　5、设备集气效率、截固率高、气密性好。

　　6、三相分离器结构尺寸合理，厌氧池三相分离器，无污泥流失，可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。

　　7、启动速度快，不会出现断流、短流等现象。

　　8、为了防止焊接部分开裂或板材胀裂，我公司采用加强式焊接的加工方式，在关键受力部位安装加强筋，保障了工程质量和系统安全。严格控制反 应器内水、气、固的平衡，从而保证反应器稳定运行。

当地层流体进入到三相分离器时，首先是进入入口分流器，这部分结构的主要作用是为了液体和气体可以进行初步的分离，接下来携带着大量液滴的气体会经过聚结板，在这个部位，气体会得到再一次的分离，之后会经过消泡器和除雾器，这一步是为了给气体进行净化，在净化结束后，会将干气1仓从出气口排出。当然为了可以保持容器内的压力，会在排气管线上设置气控阀，这样就可以通过控制气体的排放量来保证压力的稳定。