PET瓶吹塑工艺流程。
影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。
瓶坯 ：制备吹塑瓶时，油瓶胚批发，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，油瓶胚生产，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。
塑料包装容器
一般采用模塑法制得，常州油瓶胚，其形态主要决定于成型方法及使用的模具。有时相同(或相似)的形态还可以采用不同的方法制得。例如，中空容器一般采用吹塑成型的方法制得，油瓶胚哪家好，但也常常采用滚塑的方法制造(尤其是特大型容器、小批量容器或异形容器);周转箱一般采用注射成型的方法制造，但在一些比较特殊的情况下，为适应使用的需要采用钙塑板拼裁制造(具有质轻、价廉的优点，但强度稍逊)或者由预发泡聚珠粒模塑成型(具有特别突出的隔热性能及良好的缓冲抗震能力)，甚至采用片材热成型的方法制造(成本低但强度有限)。
PET是指什么
PET学名聚对苯二甲酸乙二醇酯属线型饱和聚酯 。于1941年首先由英国J．tt．Whinfield与J．研制成功，PET作为纤维原料已有53年的历史，英国帝国化学公司(1．c．I)于1946年以涤纶(Teleron)纤维投入生产，继而美国杜邦公司(Dupent)1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。PET主要原料对和对苯二甲酸(PTA)于PET具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，所以广泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等.
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