烟台忠惠聚氨酯设备有限公司生产的高压发泡机、聚氨酯高压发泡机、环戊烷高压发泡机、高压混合头等聚氨酯设备广泛应用于汽车内饰、家用电器、冰箱制冷、保温材料、隔热保温管等诸多领域。
二组分聚氨酯高压发泡机料温控制系统:
料温设置为料罐夹层加热、冷却,夹层内温控介质(水)与冷水机组(自备)相连,来降低原液温度,通过夹层内的电加热管增加原液温度,整显温控仪表自动对温控介质进行控制,确保原料温度恒定。






烟台忠惠聚氨酯设备有限公司生产各类聚氨酯发泡机、磁性联轴器、高压混合头等聚氨酯设备,广泛应用于汽车内饰、家用电器、冰箱制冷、保温材料、隔热保温管等诸多领域。
聚氨酯高压发泡机说明:
①混料效果好双组分料混合时,采用高压喷射、撞击混合这种混料方式均匀度极高。
② 无残料、无清洗剂因混合腔是汽缸、活塞结构。当双组分料在汽缸中混合完毕,活塞自动压下清除残料。③制造成本较高 高压发泡机料循环压力,一般在5?1OMPa;高压发泡机控制油路压力,一般在10?15MPa;这种高压系统相对低压机必然造成成本较高。
④能耗较高 相对低压机能耗高30%?50%。
⑤发泡过度 高压喷射,撞击混合均匀度好,但是,发热较大。如果散热处理不好极易发泡过度。
烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您分享—— 聚氨酯发泡机的设备基本开机步骤:
1.打开集存库电源,将复位键按下,环戊烷发泡机设备,检查各区域的光电及行程开关是否好用。将转换开关打到手动,手动检查各电机及小车是否运转良好,环戊烷设备,检查良好后方可转至自动。
2.打开大小夹具的主电源,将各夹具复位。小车及头要校正原点上,环戊烷设备多少钱,进行原点校正。
3.夹具头手动运行检查正常后,方可转至自动状态。
4.在左右夹具设置OP27内生产的冰箱产品型号,注料代码等,并检查位置包括(装箱、卸箱、头1注料位、头2注料位)是否有改动,环戊烷设备价格,若改动,要改回原来设定的数值。
5. 将夹具调到自动后,小车自动运转后、检查集存库的OP27面板,看看信息传送是否到位。检查指示烘道内有无原有的记忆信号,有的要手动跑道箱体复位!
6. 将模具加热器打开、设置温度为45-50℃。
7.将发泡机合上电源,启动搅拌器、油泵,检查油压力表指示为200bar时,启动料泵。
8.检查ALARM报警信息,黑白料罐的水冷机组夏天设为8-10℃、冬天设为18℃-20℃。
9.发泡机开启观察低压循环压力,如无异常,打高压循环检查头上、黑料、白料压力为120-140bar、并且压力必须调整相同。
10.调整头压力后,手动取样、检查料以及发泡密度、确保质量后可转为全自动生产。

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