黏度是流体的一种属性。它反映了流体运动时剪切应力与剪切速度梯度的比值关系。所以黏度大小对流动状态有很大的影响，也必然对机械搅拌器的搅拌过程有很大的影响。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌罐中也有这样三种流动状态，盘锦搅拌器，与管路中一样决定这些状态的是雷诺数Re，黏度是决定Re大小的主要参数之一。
在搅拌过程中，所谓黏度高低的说法并没有严格的界限，一般所谓高低只是一个习惯的说法。大致以2500m Pa.s或10四次方mPa.s以上为高黏度．在此以下都可称为低黏度。也有的只将100mPa.s以下称为低黏度，中间又分出一个中等黏度的范畴。因为低黏度与中等黏度的液体在搅拌时流动状态的区别不大，所以将其统称为低黏度，搅拌器厂家，以与高黏度液体相区别。关于目前常用的液体搅拌器所适用的黏度范围，说法也不同。有的认为适用在2×10的五次方mPa.s以下，也有的认为可用到1x10的六次方mPa.s。这些说法都未提及其他指标，所以也只能理解为一个大致的范围。
1、防硫搅拌器轴套内的型圈在安装时不被损坏，先用生料带将卡簧槽填满，再将轴套与动环座一起套入，并用管子均匀敲打到位，然后将卡簧取下
2、安装动环0型圈，再将动环装上，安装动环时要注意对准凹凸点，并且要求同时进入。
3、安装静环，卡上卡簧。将静环安装到位，使静环0型圈进入脱硫搅拌器机体并卡上轴套卡簧。
4、将静环压盘装上，再将轴架反向套入，用螺栓固定住。用管钳逆时针方向旋转，并且慢慢地将轴压入到位，再紧固静环压盘。
5、拆除轴架，重新正向、受力均匀安装轴架，然后将后盖装上。这样，为脱硫搅拌器更换机封的工作就完成了。
脱硫搅拌器机械密封分为很多种，一般情况下课按照上述步骤拆装，而有的零配件数目多，且复杂。无论是哪一种都需要工作人员做好记录，立式搅拌器，不得装反。
在安装侧入式搅拌器时有哪些要点
关于对侧入式搅拌器安装的要点有哪些大家了解多少呢？为了帮助大家能够详细的了解我们的产品知识，桨式搅拌器，下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、侧入式搅拌器安装需打好基础，不同的机型有不同的卸料高度、基础的尺寸也会有所不同，基础应符合的要求并予埋好予埋钢件。
场地要平整、地坑口要略高于地面以防水流入坑内；安装地点应靠近电源位置，电源与设备之间应用截面大于25平方的铜芯电缆绳相连接。
2、先安装上走台及栏杆再将机体吊起约500㎜，然后用销轴将连接角钢组合成片的两支腿与底盘铰接，锁上开口销后将整机缓缓吊至工作状态，使支腿立起、预紧支腿与底盘的连接螺栓并安装支腿与底盘斜撑并紧固所有的连接螺栓。
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