材料成型过程的测量检测与控制(1) 1 材料成型的四大工艺分类:塑性成形 轧制成形 焊接成形 液态成形 塑性成形工艺:模型锻压成形 模型冲压成形 模型挤压成形 自由锻造工艺; 轧制成形工艺:热轧制成形工艺和冷轧制成形工艺; 焊接成形工艺:电弧焊接成形工艺 电阻焊接成形工艺 电子束焊接成形工艺; 激光焊接成形工艺 钎焊接成形工艺 摩擦焊接成形工艺等; 液态成形工艺:按型模的种类分——金属型模液态成形工艺 沙型模液态成形工艺 敷层型模液态成形工艺;按液态成形过程是否加外加力分——重力浇铸成形工艺,压力浇铸成形工艺,离心浇铸成形工艺。 2 按被焊工件的接头类型不同,电阻焊接成形工艺可分为:点焊成形工艺 缝焊成形工艺 凸焊成形工艺 闪光对焊成形工艺 3 材料的热加工工程:利用热源对工件加热的材料成形工艺称为材料的热加工或材料热加工工程 4 材料成形设备中的电气控制主电路的电路结构形式主要为:晶闸管整流器,晶闸管交流调压器,晶闸管逆变器三种。 5 材料成形工程中的大功率设备的阻感性负载对电网所造成的危害有哪些?其解决措施有哪些? 电网冲击:在变压器,直流电动机及感应线圈等阻感性负载的过渡过程中的电流可以达到电路正常工作电流的几倍甚至几十倍,过大的电流会对电网带来很大的危害:轻则是配电线路中的过流继电器经常跳闸,重则使电网设备与用电设备本身的毁坏。 波形畸变与扰邻:在材料成型的电网电路中使用多台套阻感性负载晶闸管开关电路的情况,招商大型插件焊接加工,大量并联的阻感性负载晶闸管开关电路还会使电网电压的正弦波形波动变化不定,使得网内设备彼此干扰,宝应大型焊接加工,即所谓的“扰邻”或“邻扰”,特别是计算机做控制的设备会没有规律的“失控”,严重时会使生产线不能工作。

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?激光焊接概念
激光焊接是一种现代的焊接方法。激光焊接的特 点是被焊接工件变形,焊接深度/宽度比高,热影响区小,因此焊接质量比传统焊接方法高,它们在工业上的应用越来越广泛。激光焊接还具有不受磁场的影响,不局限于导电材料,不需要真空的工作条件并且焊接过程中不产生X射线等优点。随着制造部门把自动化技术应用到焊接过程,激光和计算机控制的结合能 够更好更j确地控制焊接过程,从而提高产品质量[1] 。保证激光焊接的质量,也就是激光焊接过程监测与质量控制也已成为激光利用领域的重要内容,包括利用电感、电容、声波、光电等各种传感器,通过电子计算机处理,针对不同焊接对象和要求,实现诸如焊缝跟踪、缺陷检测、焊缝质量监测等项目,通过反馈控制调节焊接工艺参数,从而实现自动化激光焊接。 激光可以用于对很多材料的焊接,碳钢、低合金高强度钢、不锈钢、铝合金和钛合金等都可以用激光进行焊接。一般来说,激光焊接的速度跟激光功率成正比,也受到工件的材料类型和厚度的影响。激光焊接的应用也随着激光焊接技术的发展而日趋广泛,目前已涉及航空航天、w器制造、船舶制造、汽车制造、压力容器 制造、民用及等多个领域[2] 。作者概括介绍激光焊接的原理,z踪介绍z新的焊接工艺及方法。
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焊接结构要满足特定的使用要求,是材料选择和焊接工艺制定的重要依据。焊接结构制造工程技术人员必须了解焊接结构的基本特点。焊接结构与铆接结构比较,具有以下优点:
1.与铆接接头相比,焊接接头的承载能力强。
例如,怒江大型焊接加工,一般焊接接头可以与母材等强度,而铆接接头由于构造上的原因,很难与母材等强度。
2.焊接结构的水密性和气密性都好,而铆接结构在使用中难以保证可靠的水密性和气密性。焊接结构是理想的具有水密性和气密性要求的结构,广泛用于压力容器、船舶和贮罐等结构。
3.节省材料,减轻结构重量。
焊接结构不需要铆接结构中的铆钉和盖板,可减少材料消耗和零件数量,有利于实现结构的轻量化和整体化。
4.焊接结构的厚度不受限制。
在板厚大于50mm时,铆接很难进行,而焊接结构在厚度上基本没有限制。在重型和超重型结构的大厚件连接时,大型焊接加工厂家,只能采用焊接。
5.焊接结构设计简单,生产。
在焊接结构设计中,一般选用简单的对接和角焊缝连接,就可以制造出各种结构。焊接生产,制造周期短,成本低,经济效益好。
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