在搅拌器结构型式选定之后，循环池搅拌器，还应考虑搅拌器直径的大小与转速的高低。
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之确定操作参数
操作参数包括搅拌设备的操作压力与温度，物料处理量与时间，连续或间歇操作方式，搅拌器直径与转速，物料的有关物性与运动状态等，而醉基本的目的是要通过这些参数，计算出搅拌雷诺数，确定流动类型，进而计算搅拌功率。（双轴高速分散机参数是紧密围绕固体粉状物料所需属性所制作的。）
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌设备结构设计
搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，改性沥青搅拌器，对介质搅拌混合的效果有着重要影响.不同的搅搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件.
搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现.在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件.
4、轴封：若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为局度、亿燃、亿爆或昂贵的高纯度物料，鞍山搅拌器，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。5、变速器：满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。
6、机架：搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。化工搅拌装置的内构件。根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。
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