棒材的加工和检验
钢管构件的外形尺寸、品种和规格应符合设计要求，卸料时应考虑焊接收缩余量。
下料后，应检查钢筋是否弯曲，并纠正任何弯曲。切断钢筋后，应打开凹槽。焊条壁厚应小于5毫米，加肋空心钢球加工，不得开坡口。
构件生产后应涂刷防锈漆，焊接部位留出50毫米不涂刷；钢筋应及时编号，相同品种和规格的钢筋应包装整齐。
小型拼写单元
钢网架小组装前，应分别对组装好的焊球进行强度测试，定制空心钢球加工，符合规定后方可开始小组装。
有下列情形之一的钢材，空心钢球加工，应当进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1)从国外进口钢材；
2)混批钢；
3)厚度等于或大于40毫米且设计有z向性能要求的厚板；
4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件采用的钢材；
5)设计有复验要求的钢材；
6)质量的钢。
连接材料
焊接材料和螺栓的品种、规格和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。有质量证书和检验报告。焊条外观不得有涂层剥落、焊芯生锈等缺陷。焊剂不应沾有水分。不得使用生锈、擦伤或混合批次的高强度螺栓。
焊球的直径、圆度、壁厚减小和允许偏差等尺寸应符合《钢结构工程施工质量验收规范》 (G50205)的规定。
检验数量:每项规格随机抽查5%，不少于3项。
检查方法:用卡尺和测厚仪检查。
焊球表面应无明显波纹，局部不均匀不超过1.5毫米
检验数量:每项规格随机抽查5%，定做空心钢球加工，不少于3项。
检验方法:采用弧形套筒模具、卡尺和观察检验。
二次和三次焊缝的外观质量标准应符合表4.3.6的规定。3级对接焊缝应根据2级焊缝标准进行外观质量检查。
检验数量:每批相似部件随机抽查10%，不少于3件；待检部件中，每种焊缝应根据焊缝数量进行5%的检查，且不得少于1个；每次抽查的总数不得少于10次。
检查方法:观察检查或使用放大镜、焊接规、钢尺检查。
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