电子标签货架的标准尺寸通常根据应用场景、商品类型及空间需求灵活设计，但行业中存在一些通用规格参考。以下是典型参数及选型要点分析：
###一、基础尺寸范围
1.**高度**：1.2-2.2米，超市场景多采用1.6-1.8米以匹配人体视线高度，仓储场景可达2米以上提升垂直存储量。
2.**宽度**：单组宽度0.6-1.5米，便利店常用0.8米窄型货架，仓储系统多采用1.2米标准模块。
3.**深度**：30-60厘米，日用品货架深度40厘米为主，仓储型货架可达60厘米以容纳大件货物。
4.**层数**：3-6层可调，层间距20-45厘米，生鲜区需加大层高至40厘米以上。
###二、电子标签集成规范
1.**标签尺寸**：主流采用1.6-7.5英寸电子墨水屏，嵌入式安装需预留2-3cm边框空间。
2.**安装位置**：标签距货架边缘5-10cm，离地高度80-160cm保证可视性。
3.**供电系统**：内置电池仓需预留8×3cm空间，有线供电槽道宽度不小于2cm。
###三、行业场景差异
-**商超零售**：模块化组合货架为主，高度1.5米+宽度0.9米构成基础单元，适配标准电子价签支架。
-**仓储物流**：采用重型钢结构，四向穿梭车，单层承重500kg以上，深度拓展至80cm，集成工业级RFID标签。
-**场景**：符合GSP规范，层板可调精度达1cm，配备防尘型电子标签。
###四、选型建议
1.量大的区域建议通道间距≥1.2米
2.电子标签货架需预留5%的散热冗余空间
3.组合式货架建议采用90cm×45cm标准模块化设计
实际应用中，60%的电子标签货架采用定制化尺寸，建议结合SKU尺寸数据、场地平面图及人机工程学进行专项设计，同时预留10%-15%的尺寸弹性空间以适应业务变化。
密集存储货架标准尺寸
密集存储货架的标准尺寸需根据具体类型、仓库条件和存储需求综合设计，以下为常见类型及其典型尺寸参数：
###一、主要类型及标准尺寸
1.**驶入式货架**
-通道宽度：3-3.5米（平衡重叉车操作）
-货架高度：8-15米（需匹配仓库净高）
-货位深度：4-6层，智能穿梭车，单层高度1.2-2米
-立柱间距：1.5-3米，立柱厚度80-120mm
2.**穿梭式货架**
-通道宽度：1.5-2米（穿梭车）
-货架高度：6-12米
-货位深度：5-20列（单列深度1-1.2米）
-轨道间距：1.3-1.5米
3.**重力式货架**
-滚道坡度：3°-5°
-货架深度：5-15米（单巷道）
-层高：0.8-1.5米
-立柱跨距：1.2-2米
4.**移动式货架**
-单组宽度：1-1.5米
-移动通道：0.8-1.2米
-高度限制：≤8米（稳定性要求）
###二、设计要素
1.**货物规格**
单托货物尺寸（如1200×1000×1500mm）直接影响货位长宽高设计，需预留50-100mm操作间隙。
2.**存储效率**
深度型货架（如重力式）可提升30%-50%空间利用率，但需配合先出管理。
3.**建筑条件**
仓库净高、柱网间距（建议≥7.2米）、地面荷载（≥3吨/㎡）决定货架布局上限。
4.**设备适配**
叉车举升高度（如12米高位叉车）与转弯半径（3吨叉车约3.5米）影响通道设计。
###三、典型配置案例
10米高仓库中，智能穿梭车，穿梭式货架可设计为6层，单层高1.5米，每巷道15列，集美穿梭车，存储量较传统货架提升40%以上。实际应用中需通过力学计算，确保货架系统安全系数≥1.5。
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密集存储货架选型需综合考虑存储效率、空间利用率、货物特性及作业需求，以下是要点：
###一、主流类型及适用场景
1.**驶入式货架**
-结构特点：叉车驶入通道存取，货架兼作支撑结构
-适用场景：大批量单一品类（如食品、饮料），存储深度4-8层
-优势：空间利用率达70%以上，适合低周转率货物
2.**穿梭式货架**
-结构特点：轨道+穿梭车作业，半自动化系统
-适用场景：多品类中批量存储（如家电、汽配）
-优势：存取效率提升40%，支持先出/后进先出
3.**重力式货架**
-结构特点：倾斜辊道实现货物自滑动
-适用场景：高周转标准件（如快消品、）
-优势：作业效率提高30%，支持连续补货
4.**移动式货架**
-结构特点：电动驱动货架整体平移
-适用场景：小批量多品类（如档案、精密仪器）
-优势：空间利用率达85%，通道减少60%
###二、选型关键要素
1.**货物参数**
-单托重量（0.5-3吨常见）
-尺寸规格（标准1.2×1m托盘适配性佳）
-存储周期（高频选重力式，低频选驶入式）
2.**作业要求**
-存取频次（>50次/日建议自动化方案）
-作业方式（人工/叉车/AGV兼容性）
-管理要求（是否需批次管理、先出）
3.**场地条件**
-建筑层高（8m以上适用立体库，5m以下优选移动式）
-地面承重（重型货架需≥3吨/m2）
-柱网间距（需匹配货架排列模数）
4.**投资预算**
-传统货架成本约300-800元/托
-半自动化系统约1200-2500元/托
-全自动化立体库＞3000元/托
###三、实施建议
1.进行ABC分类管理，高频货品置于近出口区
2.预留10%-15%扩容空间，设计模块化结构
3.配套WMS系统实现数字化管理
4.特种设备需符合GB/T28576-2012标准
建议优先选择可扩展的模块化设计，在存储密度与作业效率间寻求平衡点。对于日均吞吐量超200托的场景，推荐穿梭式+WMS的智能化方案。
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