热管式高温烟气降温器
其结构如下图所示;四周管箱，中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，可单根热管更换。工作是，高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气吸热温度上升。
热风型烟气降温器
热水型烟气降温器
传统空预器的缺点：
1、传统空预器为列管式结构，管子温度很低，冷空气热的慢。
2、传统空预器管子中冷空气不住循环，水冷型烟气降温器，补风温度很低，
3、传统空预器为了提高导热效率管壁很薄，材质易被烟气中的含硫物质腐蚀，使用寿命短。
4、传统空预器管内积灰严重，容易堵塞，清灰困难，维修不方便。
热管式高温烟气余热回收器
直接供热式采暖系统 ：用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热，这种供热方式称为直接供热。直接供热方式的供水压力较低，一般不超过0.6MPa，这种方式适用于供热面积较小的采暖系统。
间接供热式采暖系统 ：间接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路，分别称为一次网和二次网，通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联系在一起。
高温水在一次网中循环，低温水在二次网中循环，高温水通过表面式换热器加热低温水。喷射式混合加热器的主要作用是代替表面式汽 —水换热器，风冷型烟气降温器，完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统，而且占用空间小，不需要维护，投资仅为表面式汽水换热器的1/5，所以具有明显的使用优势。节能率在15%左右，烟气降温器咨询，。
热水型烟气余热回收器
热风型烟气余热回收器
热管式高温烟气换热器
定型机排烟温度按170℃，烟气降温器，单台定型机补风总量按6500m³，环境温度按20℃，余热回收装置补风温度按130℃。计算可知每小时回收热能为22.2万千卡。
装置运行时间按照每天运行20小时、每年运行300天计算，单台定型机每年节能效益约为20万元。定型机余热回收工程是一项投资少、收益高的节能工程，在印染行业已经推广。定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量，该热量经热管快速传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量，被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内，从而实现节能目的。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
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