聚硅树脂一般是由SiO3/2、CH3SiO3/2、(CH3)3SiO2/2、(CH)SiO1/2等硅氧烷链节组成的共聚物。采用每一个硅原子上只连有两个以下的原料（如、二），可制得网状结构的聚硅树脂，加热时能够转变为不溶不熔产物。聚硅树脂耐热性高、性强。将硅树脂制成片状试样，在真空中加热550℃或在氢气流中加热至500℃也不会遭到破坏，并在长期内保持不熔;制成的云母压片加热至600～ 700℃几乎不发烟。树脂塑片在200℃条件下加热一年未引起破坏，在温度超过300℃时，其表面才缓缓地被空气中的氧所氧化。在超过高工作温度时，树脂不会裂解成碳，鞋底耐磨处理剂，其表面被氧化成硅酸酐。树脂还具有很高的电气性能，其对水亦不敏感，在100℃的水中煮30 min后性能变化不大。
硅树脂的固化交联大致有三种方式：一是利用硅原子上的羟基进行缩水聚合交联而成网状结构，这是硅树脂固化所采取的主要方式，河北耐磨处理剂，二是利用硅原子上连接的乙烯基，采用有机过氧化物为触媒，类似硅橡胶硫化的方式；三是利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式，例如无溶剂硅树脂与发泡剂混合可以制得泡沫硅树脂。因此，硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。
以端羟基聚丁二烯-(HTBN)为软段，二异()为硬段和端氨基硅油为改性剂，合成了端氨基硅油改性HTBN型聚氨酯(PU).以n(-NCO):n(HTBN)，n(硅油):n(HTBN)，n(扩链剂):n(HTBN)和硅油加入方式为主要影响因素，采用L9(34)正交实验方法研究了各因素对端氨基硅油改性HTBN型PU的力学性能和耐介质性能的影响.研究结果表明，模具耐磨处理剂，氨基硅油的引入能有效改善PU产物的断裂伸长率和耐介质(水，金箔耐磨处理剂，真空油，和乙醇)性能，PU产物在各种介质中的稳定性依次为真空油水乙醇，R值对PU产物力学性能的影响依次为断裂伸长率邵氏硬度拉伸强度定伸应力.
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