回转式机械格栅的复杂动作导致电器径制线路复杂化·易发生事故。建议选用可靠的，高质量的电器元件。机械格栅在应用时应考虑下列因素：
(1)在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅，一般应采用机械清洁.
(2)机械格栅不宜少于2台，如为I台时，应设人工清除格栅备用.机械格栅的动力装置一般宜设在室内或采取其他保护设备。
(3)过栅流速一般采用6-1. Om/s，
(4)格栅前渠道内的水流速度一般采用U. 4-o. gm/s.
(5)格栅倾角一般采用450一750。人工清除的格栅倾角小时，较省力，但占地多。
(6)通过机械格栅的水头损失一般采用0.08一。.15m.
(7)格栅间要设置工作台，台面应高出栅前较高设计水位0.5m。工作台上应有安全和冲洗设施。
上述便是回转式机械格栅在应用时应考虑的因素，大家在使用时要多注意上述的因素。
目前污水治理工作已经得到人们的广泛重视，通过有效的污水治理流程可以避免污水对环境造成污染和影响，也为污水处理工作带来了很多便利条件，但是在众多处理设备中格栅除污机的应用受到了更多用户的重视，这是因为这种设备在运行期间效率，也可以满足不同行业的安装使用要求，所以近年来很多行业都会将回转式格栅清污设备作为首要选择的产品。
反捞式回转格栅安装调试要点
反捞式回转格栅作为污水处理前端的粗格栅设备，其安装调试质量直接影响后续工艺稳定运行。以下为关键要点：
一、安装，奠定基础
1.准备就绪：核对设备型号规格、零配件清单，确保基础尺寸、预留孔洞、预埋件位置与图纸一致。清理基础表面，确保无油污杂物。
2.基础验收：严格校验基础标高、水平度及中心线位置，允许偏差需严格控制（如水平度≤1/1000）。
3.主体就位：使用可靠吊具平稳吊装格栅主体，缓慢落于基础上。调整设备位置，确保机架中心线与基础中心线重合，并初步调平。
4.关键固定：通过地脚螺栓或预埋钢板焊接等方式将机架牢固固定。二次灌浆需饱满密实，待强度达标后紧固地脚螺栓。
5.传动与链条安装：安装减速电机、驱动轴总成，确保其与机架的同心度及垂直度。精心安装链条导轨、链条及耙齿，确保链条运行顺畅无卡滞，耙齿与栅条啮合间隙均匀、深度适宜（通常约50mm）。调整链条张紧度适中（通常预留20-30mm下垂量）。
二、细致调试，保障运行
1.电气接线：严格按图纸完成动力及控制回路接线，确保相序正确，接地可靠。检查电机绝缘电阻合格。
2.空载试车：
*点动电机，确认旋转方向正确（耙齿向上运动为捞渣方向）。
*启动设备连续运行2小时以上，密切观察：
*运行状态：电机电流稳定无异常波动，减速机温升正常，无异常噪音或振动。
*传动系统：链条运行平稳，无跳动、脱轨或异常摩擦声。张紧度保持适中。
*耙齿动作：耙齿与栅条啮合顺畅，无卡阻、刮擦现象，回转式齿耙清污机价格，翻转动作灵活到位。
3.负载试车与调整：
*通水运行，观察栅渣清除效果。根据实际栅渣量及清除情况，初步调整定时器或液位差计控制参数。
*观察链条在负载下的运行状况，必要时微调张紧度。若发现链条跑偏，需调整两侧导轨或从动轴位置。
*检查各密封部位有无渗漏。
4.功能测试：模拟过载（如手动卡阻耙齿），测试过载保护装置动作可靠性。测试紧急停止按钮功能有效。校准液位差计或定时控制，优化运行周期。
三、安全至上
*全程遵守安全规程，吊装、用电、转动部位防护需到位。
*调试时人员远离运动部件，异常情况立即停机检查。
*详细记录安装调试数据及参数设定，为后续运维提供依据。
通过严谨的安装与细致的调试，可确保反捞式回转格栅、稳定、持久运行，为污水处理厂构筑坚实的道防线。
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