广东某电子企业是一家提供STM贴片、DIP插件加工、打板组装服务的加工型企业。为了构建仓库智能化管理体系，实现材料精细化管理，促进提升仓储作业效率，决定引入标领WMS仓储管理系统。
企业目前存在的难题
1、电子元器件材料规格型号种类繁多，无法依靠人力辨别。材料体积小，易丢失，管理漏洞多。
2、材料领用程序复杂，领料次数多，作业效率低下。
3、电子材料品控要求高，但材料严格的批次管理实现困难。材料过失效期，需质检后才能使用，影响效率及成本。
4、仓库数据量大，ERP系统数据录入对员工要求高。难以确保数字与系统对应并及时更新，无法保证数据的准确性。
标领电子WMS仓储管理解决方案：
1、利用条码技术，对材料进行规范化标识，通过电子WMS的库位管理功能，将材料与系统数据一一绑定，对仓库进行精细化管理。
2、运用电子WMS系统，按照计划与系统策略，智能生成拣货指示，智能合并领料单，减少领料次数，仓库管理软件，并优选出拣货路径，简化领料流程。
3、在电子WMS仓储管理系统中，实现电子企业材料的批次与效期管理。电子WMS系统集成了条码和自动识别技术，当企业来料时，通过PDA扫描材料的条码，便会将材料的名称、编码、规格、生产日期、保质期、入库时间等信息同步更新到系统中。电子WMS系统根据采集的数据进行智能分析，按照先出的原则，对材料的批次进行出库管理。并结合系统的预警功能，设置效期提醒阈值，当达到阈值时，仓库及时处理该批次材料即可。
4、运用标领电子WMS仓储管理系统，使用PDA和条码技术，实时采集各环节的作业数据，并同步到电子WMS系统中。PDA扫描，避免手工键入的数据错误，降低员工作业难度。
5、与ERP系统无缝对接，数据实时同步，电子企业实现仓库动态化监管，实时掌握库存数据，为采购、销售决策提供数据依据。此外，数据的实时采集同步，帮助电子企业进行质量追溯管理，实现品质的严格把控，搭建完善的质量追溯体系。
随着科技的不断发展，国内中小型企业信息化转型在不断加快，然而仓库却成为了中小型企业信息化转型的一块短板。为了促进中小型企业仓库信息化转型，下面根据中小型企业信息化现状，解析其仓库管理相关情况以及WMS的应用。仓库管理软件
近年来，虽然信息化技术在我国已经取得了大量的应用，但整体水平却不高，原因就出在中小型企业上。根据我国的数据，截至2021年，我国中小型企业已经超过四千七百多万家，占企业总数的99%以上，中小型企业已然成为我国经济发展的生力军。因此中小型企业信息化转型对我国整体信息化水平的提升起着至关重要的作用。
然而在中小型企业当中，仓库信息化进程尤其缓慢。在我国中小型生产企业仓库当中，信息化普及较差，尽管应用了一些信息化手段如Excel、ERP等，但对仓库运营环节的渗入层次较低，在仓库当中仍然采用人工+Excel的模式进行作业，导致仓储效率低下，数据准确性不高，无法切实推动仓库信息化转型发展。
而应用了WMS系统后，则能有效从仓库出发，提升仓库的信息化管理水平，并集成ERP等企业资源计划系统，提升企业的综合信息化水平。
WMS系统解决办法：
通过WMS系统，以及自动码垛机、AGV机器人、条码采集器等的设备配合计算机软件系统对货物进出库进行扫描、核对、控制、指引。中小型企业在应用了WMS系统之后，可以规范仓库货物的进出，对货位进行精细管理以及存量控制，及时掌握仓库的数据。通过信息技术有效提升库存周转率，增加企业的流动资金，提高仓储效率与仓储管理水平。
信息时代，科技为王。中小型企业的信息化水平制约着我国整体信息化转型的进程。导入WMS系统，智能仓库管理软件，从仓库细节出发，优化仓库管理，结合企业资源计划系统以及其他信息化手段，将促进中小型企业的信息化转型，从而提升我国整体信息化水平。仓库管理软件
佛山某家具企业是一家集研发、生产、销售和服务于一体的家具生产企业，产品远销欧美、东南亚等多个地区。随着企业业务的不断拓展，企业原有的SAP系统逐渐满足不了企业仓库管理的需求，因此该企业选择上线标领WMS系统，完善仓库的管理。
标领wms系统解决方案：
① 在企业原有规范的标签模板上，增加条码，企业也可以选择使用WMS系统的标识设计功能，按照系统中的模板设计条码标签。通过条码的增设，赋予每个原料、成品特有的条码标签，条码仓库管理软件，利用系统库位管理功能，结合手持PDA的使用，即可随时随地了解所需原料、产品在仓库哪个位置。
② 对仓库进行分区管理，区分原料仓与成品仓，同时吸塑类与柜身类等产品按照产品的属性进行分区管理。基于库区和库位的管理，优化库区的摆放，形成仓库清晰的物料动线，有效提高库容量。
③ 仓库人员使用PDA作业，无需手写单据，实现无纸化作业。同时，原料、成品进仓上架、出库等操作需要通过手持PDA扫描条码进行，作业实绩自动保存至系统当中，规范作业的流程，提升作业效率以及周转速度。
④ 通过系统的使用，落实仓库的配套管理。当进仓单生成之后，WMS系统将自动分配任务给配套库工，配套库工根据系统的指引，按照PDA上的提示前往吸塑放置区，通过PDA核对配套实物的件数，随后将相应的吸塑产品运至柜身放置区进行配套，并使用PDA扫描条码登记。
⑤ 系统自动分配任务，指引式作业，减少人员、部门之间的沟通成本。
⑥ 运用WMS系统后，数据将实时采集同步到系统中，并提交到SAP过账，更新SAP中的库存。减少人工登记的出错率，提升库存数据的准确性以及时效性。
除此之外，WMS系统还具有智能报表生产、可视化看板、消息通知等功能，对家具企业仓库管理有很大的帮助。通过标领WMS系统的运用，该家具企业有效提升了20%以上的库容，减少了90%的产品寻找时间，提升了30%的拣货速度，同时拣货准确率达到了99%以上。
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