【气流膨化的工艺】
原料→清理除杂→水分调节→进料→加热升温升压→出料膨化→调味→成品
（1)原料 用于气流膨化的原料多为谷物类，主要以粒状形式，一般要求原料表面有较致密的皮层或膜，
以利于其内部产生较高的膨胀压力。
（2)清理除杂 在加工前除去原料中的泥块、石块、杂粮粒、金属杂质等。
（3)水分调节 一般情况下，气流膨化时要求原料水分含量控制在13%-15%。
（4)进料 进料器在完成连续、均匀、稳定进料的同时必须保证加热器始终处于密封状态，保证加热室中
压力不产生下降或微动。
（5)加热升温升压 物料的升温升压在加热器中完成，加热室温度可达250℃或更高，一般温度控制在200
℃左右，压力可达0.5-0.8MPa，因此加热器必须耐温耐压。同时，武汉膨化机，为充分利用资源，防止热量损失，避免
车间温度过高，加热室应有良好的绝热保温层。
（6)出料膨化 被加工的物料在加热室中积蓄大量的能量，达到一定的温度和压力后，通过出料器放出而
膨化。
自动断电报警大型气流膨化机
特点：
1.产量更大：一次可膨化10kg大米，西南方糯玉米9公 斤，北方7公斤，比普通型多至少1公斤。
2.更省工：一个熟练工人可操作3台。
3.炉灶节气结构，加热时间更短：夏天膨化玉米一次只需要6分钟。
4.节约能源：单位成品比普通型耗能更低
5.更安全方便：五道安全保险，省级检测，膨化机多少钱，降低劳动强度，人性化设计，工人轻松操作。
6.收集物料更方便，可以倾斜35度向收集位喷出物料
7.降低噪音。
8.操作更方便安全，膨化机价格，能够保护弯弓不打到外罩
新款自动大型气流膨化机更安全更节省燃料，新增自动报警、断电功能，保障操作人员人身安全，高温膨化机，单位成品比普通型耗能更低。
【气流膨化过程分为三个阶段】
阶段：相变增压阶段：物料内部的液体因吸热或过热发生汽化，罐内压力开始升高。
第二阶段：释压膨化阶段：高温高压降为常温常压，形成巨大压差，物料内部水分闪蒸逸出带动物料体积
膨胀。
第三阶段：定型固化阶段：由于瞬间压差导致物料内部水分汽化闪蒸、体积膨胀，失水后再继续干燥物料
，使已膨胀的组织定型。一些大分子物质被固化，形成海绵状的膨化产品。
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