正太压力容器-反应釜

      316L复合板高压釜，316L不锈钢高压反应釜

　　316L不锈钢因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。

　　市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按低标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，不锈钢反应釜，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，反应釜，产品是参照ASTM还是JIS标准。

　　316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl-等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低(相对304)，对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。

     316L不锈钢高压反应釜用途性能：反应釜广泛用于化工、制药、日化、油脂、胶粘剂、染料等行业。

　　烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用，由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。其他要求可根据用户要求设计、制作。

　　塔器是气相和液相或液相和液相间物质传递的设备，按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接处进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料由上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常用于 蒸馏、吸水、萃取等操作中。

　　塔器是化工、石油化工和炼油生产中重要的工艺设备，其分类方式多种多样。根据塔内气、液接触部件的结构形式，塔器主要分为两大类：

　　1.板式塔：

　　板式塔内设有一定数量的塔板，气液两相在塔板上以气体鼓泡和液体喷射的方式相互接触，实验室反应釜，进行传热和传质。

　　板式塔具有操作稳定的优点，常用的板式塔包括泡罩塔、筛板塔、浮阀塔等。

　　2.填料塔：

　　填料塔内装有一定高度的填料，与液体在填料表面进行接触传质。

　　填料塔具有结构简单、压降低、持液量小等优点，广泛应用于蒸馏、吸收等过程。

　　此外，塔器还可以根据操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔;根据单元操作分为精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔等。不同类型的塔器在工业生产中发挥着各自的作用。

      高压反应釜，是工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。

　　高压反应釜的构造原理特点：

　　高压反应釜 由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

　　反应釜应用构造：

　　高压反应釜 ，品种繁多，具有稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。高压釜 品种规格多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10M3不等，加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。