








深孔钻床用于加工孔径比(D/L)为1:6以上的深孔,如炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的,的和由普通车床改装的,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是较大钻孔深度。
为了满足深孔加工的工艺要求,成都双轴数控深孔钻床,深孔钻床应具备下列条件:
1)保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2)无级调节进给运动速度。
3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4)具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。
深孔钻床有别于传统的孔加工方式,其主要依靠特定的钻削技术(如钻、BTA钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。
深孔钻设备在实际应用中具有以下五大的特性:
1、整机铸件采用米汉纳铸铁,并经过时效处理,使铸件组织均匀稳定,双轴数控深孔钻床生产厂家,刚性高,稳定性好。
2、三坐标深孔钻床采用进口高刚性、丝杆,加工时提供更强大扭力,更加耐用。
深孔钻床选择制造设备是要为制造某一些产品服务的,选择的设备可能用于产品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取决于工艺过程的设计,它将决定用什么方法和手段来进行加工,双轴数控深孔钻床价钱,从而也决定了对使用设备的基本要求,这也是对生产进行组织和管理的依据。设备选择的基本要求确定后还要根据市场上能提供什么样的技术水平的装备来选择,针对大部分中小批量生产的制造企业,选择深孔钻床来替代旧机床或者增强生产能力已是发展趋势。

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