防磁量具-游标卡尺-防磁量具厂

内径千分尺的特点
内径千分尺是精密测量内孔直径、槽宽等内部尺寸的量具，防磁量具，其特点在于高精度和组合适应性。它基于螺旋测微原理，通过精密螺纹副将测微螺杆的微小轴向位移放大为套筒上的圆周刻度，实现高分辨率读数（通常为0.01mm或0.001mm），能够满足IT6级甚至更高精度工件的测量需求，是机械加工、装配、检验中不可或缺的精密量具。
其主要特点可归纳如下：
1.高测量精度与分辨率：这是其的优势。利用精密的测微螺杆和螺母副，配合高精度的刻度线，能够实现微米级的测量精度和分辨率，远高于游标卡尺等常用量具。
2.组合式结构（接杆系统）：这是区别于外径千分尺的关键特征。内径千分尺通常由测微头（含固定测砧和测微螺杆）和一套不同长度的可更换接杆组成。通过选择不同长度的接杆，并将其与测微头组合连接，可以灵活扩展测量范围（例如，常见的有50-250mm，250-500mm，500-1000mm等系列）。这种模块化设计使其能够覆盖广泛的内孔尺寸。

防磁千分尺日常使用注意事项
防磁千分尺（通常由奥氏体不锈钢等非铁磁性材料制成）在磁性环境中测量时具有优势，但其精密性要求用户必须严格遵守操作规程，以保障测量精度和使用寿命。日常使用中需特别注意以下几点：
1.使用前检查与准备：
*清洁：每次使用前，防磁量具价格，必须用无纺布或擦拭纸清洁测量面（测砧和测微螺杆端面）和被测工件表面。油污、灰尘、切屑等异物会严重影响测量精度。
*归零检查：在测量前，务必检查零位。轻轻旋转测力装置（棘轮或摩擦测微头），使测量面接触（或使用标准量棒校对），观察微分筒零线与固定套管基准线是否对齐。如有偏差，需按说明书调整或送检。
*检查测量面状态：目视检查测量面是否平整、光滑，无划痕、锈蚀或磨损。损坏的测量面会导致测量结果不可靠。
*检查灵活性：旋转微分筒和测力装置，感觉应平稳、无卡滞或过松现象。测力装置应能清晰发出“咔嗒”声，确保施加恒定的测量力。
2.使用中操作规范：
*正确握持与测量：稳固握住尺架，避免尺架变形。将被测工件置于测量面之间，务必使用测力装置（棘轮或摩擦测微头）旋转螺杆进行测量。听到“咔嗒”声2-3响后即可读数，禁止直接大力旋转微分筒，这是保证测量力一致（通常为5-10N）和避免损坏的关键。
*避免撞击与跌落：千分尺是精密量具，任何撞击、跌落都可能导致测量面损伤、螺杆弯曲或内部结构损坏，造成性精度丧失。操作时务必轻拿轻放。
*温度影响：避免在温度剧烈变化或有明显热源（如阳光直射、机床旁）的环境中使用。千分尺和被测工件应处于同一温度环境（通常20°C±5°C为宜），防磁量具报价，并保持足够时间进行温度平衡（等温）。手温也会影响，长时间握持建议戴手套或使用隔热垫。

异形千分尺（如尖头千分尺、刀口千分尺、薄片千分尺等）因其特殊结构，对测量精度和可靠性要求极高。精密的测量源于细致的呵护，做好日常保养是延长其使用寿命、确保测量精度的关键：
1.使用后立即清洁：测量后，务必用干净的软布（如无尘布、镜头布）或麂皮，防磁量具厂，仔细擦拭测砧、测微螺杆的测量面及尺架。特别注意清除测量特殊材料（如橡胶、塑料）后可能残留的碎屑或油污。切勿用嘴吹气（避免湿气凝结），可用软毛刷或吹气球辅助清洁缝隙灰尘。
2.严格防锈防腐蚀：千分尺主体（尤其测量面）对腐蚀极为敏感。操作时务必佩戴手套，避免皮肤汗液直接接触金属表面。清洁后，在测量面及所有金属表面均匀涂抹薄层防锈油（如仪表油），注意用量适中，避免油膜过厚吸附灰尘。严禁使用普通机油或润滑脂。
3.妥善存放：
*固定测微螺杆：将测微螺杆旋至与测砧留有约0.5-1mm间隙，或按照说明书要求位置（如某些型号要求旋至量程下限），释放弹簧张力，避免长期受压导致部件变形或疲劳。
*盒存放：务必将其放回原配的存储盒中，确保尺身稳固，避免晃动磕碰。尖锐测头（如尖头千分尺）需特别加装保护套。
*环境要求：存放于干燥、无尘、无振动、无腐蚀性气体的环境中。远离热源（如暖气、阳光直射）和强磁场。环境湿度建议控制在50%以下。