作为中国的Zui农产品储备集团，中国粮食储备自2015年以来一直大力实施科技发展五年计划，并建立了各种品种和次区域的智能粮油储存技术体系。中国粮食储备北京分公司仓储管理部主任张乃建告诉记者，智能管理包括两个方面。一，智能管理和控制系统，粮库保温门窗生产厂家，利用物联网，“一卡通”，视频监控，大数据分析等技术，中国粮食储备公司可以直接存储的粮食的数量，质量，储存和运行图书馆，在线运作监督资金运作的全过程;二是科技粮食储存系统，粮库保温门窗，利用信息和智能手段，推广智能氮储粮，内循环温控储粮，智能通风，低温控制等新技术，提高粮食品质。石油，实现科技粮食储存和绿色粮食储存。
该技术的主要原理是通过仓库底部的通风笼，仓库外的通风口，循环风扇，外部保温管，仓库内的空间和粮食堆形成气体运行闭环。在循环风机的作用下，自给式谷物反应器底部通风，从谷物堆中抽出冷空气，通过保温管注入仓库的上部空间，使上部和仓库中的低空气在闭合循环系统中运行，并且不与外部空气接触。在中国的大部分地区，夏季气温较高，粮仓的温度可以达到传统方式的37°C。通过内部循环技术，仓库温度和表面温度可控制在25°C以下甚至20°C以下，解决了粮食堆“热皮冷心”的问题，使粮食能够安全的夏天。此外，仓库的相对湿度低于35％，粮库保温门窗批发，有效控制了储粮害虫的生长和繁殖。 “事实上，内环温度控制系统的安装并不昂贵，单个仓库的成本约为3万元，而且安装非常简单。通常的运行成本只有电，每年运行100天计算每天平均运行6小时。每年粮食吨的成本只有两三美分。但是，当每年轮换使用科学技术的粮食时，售价可比每日高出40元。存储，北京分公司的整个辖区可以实现可观的管理效益。“张湛强调。
加强通风过程管理。有必要注意电力的安全性，以防止损坏电机温度。在通风过程中，应定期检查和记录温度和湿度的变化。如果有颗粒表面或局部凝结，继续通风并帮助颗粒表面翻倒。消除冷凝;对于谷物温度不下降或缓慢下降的死角，应采用单管或多管通风装置等有效方法散热，以确保整个仓库的粮食温度均匀;使用通风时，应采用间歇模式。进行，即通过一个阶段，停止一个阶段，冷却通风6~8小时，然后停止约10个小时，减少通风和通风30~50小时，然后停止1~2天;定期检查门窗的开合，操作风扇，并做好记录，及时发现问题;定期检查谷物温度和水分如下：每4小时至少冷却一次通风，并根据温度和湿度确定是否继续通风，粮库保温门窗厂家，记录在每个通风阶段结束时，检测到一层水，记录，并且每8小时至少测量一次谷物的温度。根据温度和湿度等条件判断是否继续通风，做好记录，每隔8小时设置一次检测水一次，做好记录。不通风时，应随时关闭通风口，以防止老鼠进入通风管。在后一次通风后，应保护门，窗和通风管道免受潮湿，空气和热量的影响。
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