物料体系的性质是搅拌设备设计计算的基础。物系性质包括物料处理量，物料的停留时间，物料的黏度，体系在搅拌或反应过程中达到的醉大黏度，反应罐搅拌器，物料的表面张力，粒状物料在悬浮介质中的沉降速度，辽宁搅拌器，固体粒子的含量和通气量等。
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌器选型。
搅拌器的结构型式和混合特性很大程度上决定了体系的混合效果。并且还因根据搅拌物质来选定搅拌器的型号。（如：搅拌固体物质，就因选用双轴高速分散机，它的搅拌效率比单轴高速分散机更高。）
接下来由化工搅拌装置厂家来给大家简单介绍一下其相关知识点。1、化工搅拌装置：保证物料的有效混合；消耗很少的功率；所需费用醉低；操作方便；亿于维修。
2、搅拌容器：根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，氧化铝搅拌器，则釜体外须设置夹套结构。3、搅拌轴：化工搅拌器的搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，氧化池搅拌器，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。
适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
化工搅拌器主机出现抱轴的原因以及解决方法是什么
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