非亚自动化设备|“保证一.流质量，保持一.级信誉”的经营理念
全自动端子机
日常保养：
①端子机冲压导向轨必须 1 小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，剥线机厂家，每次加油以 2-3 滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污
③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下： 打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注： 拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）
2、二级保养： 端子机使用 3-6 个月后，剥线机厂家，需检查各部件（ 耗损件 ）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是 否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
本公司产品性能稳定、品质优良、生产、操作简单、，此外我司有、快捷的技术服务，可以为客户大幅度降低人工成本、提高生产力、创造丰厚的利润，在家用电器、开关柜等行业获得广大客户认可的认可。
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的快速端子机模具制造技术 1、激光快速成型技术(RPM)发展讯速，我国已达到国际水平，并逐步实现商品化。世界上已经商业化的快速成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。 清华大学优先引进了美国3D公司的SLA250(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并进行开发研究，经几年努力，多次改进，完善、推出了“M-RPMS-型多功能快速原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM)，这是我国自主知识产权拥有两种快速成形工艺的系统(国家)，具有较好的性能价格比。 2、无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统端子机模具进行板材曲面成形的又一制造技术，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段，剥线机厂家，快速经济地实现三维曲面的自动成形。吉林工大承担了有关无模成形的国家重点科技攻关项目，已自主设计并制造了具有水平的无模多点成形设备。
在电火花加工技术进步的同时，电火花加工的安全和防护技术越来越受到人们的重视，许多电加工机床都考虑了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧共体市场，同时国际市场也越来越重视安全防护技术的要求。 目前，电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰，因为它对安全、环保影响较大，泉州剥线机，在国际市场越来越重视“绿色”产品的情况下，作为端子机模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技术，将是今后必须解决的难题。
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