静电粉末喷涂设备-喷涂设备-海诚涂装设备厂(查看)

喷塑设备喷塑涂装市场发展

喷塑设备喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑设备喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，喷塑设备处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该喷塑设备技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在、节能、、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将喷塑设备涂料喷涂到工件的表面，喷塑设备粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，大型喷涂设备厂家，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷塑设备喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑设备喷塑粉主要有酸粉末、聚酯粉末等。

粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末喷涂设备，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，喷涂设备，使粉末固化。

（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

粉末静电喷涂设备施工注意事项

1、粉末的存放，静电粉末喷涂设备，粉末的存放对其质量有着很大的影响。存放粉末一般会在一个通风干燥。不同品种的粉末不能放置在一起，以免相互产生污染

2、 施工环境，正确的粉末施工环境应是独立的，配有粉末的回收设备。

3、为使静电粉末喷涂设备的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。

4、喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。

5、对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。

6、喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

7、喷粉后立即检查。

8、回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

9、供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。