托辊钢管自动倒角切断机床;
主要是为带式输送机托辊钢管的切断与倒角，两端一次自动完成，精度可满足托辊钢管加工要求，适用于国内外各类型托辊钢管
优点是除上料外其余工序全部自动完成，工作，调整简单方便。
2：托辊钢管双端自动车孔机床;
此机床又名托辊双头车或托辊双头镗孔机床，是组成托辊钢管加工生产线不可或缺的设备。是为加工托辊钢管两端止口而专门设计的。其主要特点是适用于国内外各类型托辊钢管。采用plc控制，精度更高，调整更简单。
3：托辊双头自动焊接机床;
本机床采用CO2、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等气体作为焊接保护气体或使用药芯焊丝+CO2的保护焊接方法，焊接强度高，自动调整中心，两头同时焊接。尤其采用了以进口可编程控制器(PLC)为的控制系统。替代了传统的继电器逻辑控制电路，使设备的可靠性、适用范围和工作效率都大大的得到了提高。
托辊运转需要灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，威海冷拔托辊轴，但制造出高质量的托辊并非易事。判断锥型托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量;托辊灵活度;轴向窜动量。也就是说托辊及相关物料都是要通过托辊支架产品来进行有力的力学支撑的，托辊支架对托辊能否发挥正常的使用行能有着直接的关联，一般来说，托辊支架的好坏直接影响托辊较换的难易程度和托辊的使用寿命，所以，平时对托辊保养的同时，也要多关注托辊支架的运行状况。托辊支架也可以有效解决输送带跑偏问题，并使输送带运行平稳。
托辊的组装焊接决定着托辊的质量，这是托辊制造过程中重要的一道工序，它决定了托辊各零件的相对位置，托辊2端轴承的同轴度误差、托辊轴与托辊管的同轴度误差、成品托辊的径向跳动等参数体现在这道工序中。要提高这些参数的精度，冷拔托辊轴供应商，正确地选择托辊的组装工艺是极其重要的，组装工艺正确性主要体现在选择基准，冷拔托辊轴加工，即工艺上的定位选择、工件的夹紧、工件的组装形式三个方面。
托辊组装的径向定位通常是以托辊管的外圆定位，高质量的托辊管是生产出高质量托辊的必要前提，由于托辊管的外径通常不加工，即托辊管的圆度不变，尽管它有误差，托辊管的外径应该是托辊组装时的基准。这样使原来固有的托辊管外圆跳动接近于成品托辊的外圆跳动。外圆跳动是表现托辊质量性能的一个很重要的综合参数，冷拔托辊轴价格，直接影响托辊的转动惯量和动平衡，进而影响整机的起动效率及托辊运行中自身附加载荷的大小，缩短托辊的使用寿命。
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