









广西某糖厂是一家精制糖加工企业,主要生产及销售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。当前,食糖市场低迷,制糖成本不断增加,许多制糖企业都面临着经济亏损。为了减少经济亏损,加强糖仓的管理,仓库管理软件,保持资金持续的良性循环,该企业经过综合比较选择后,决定引入标领wms仓库管理系统。
糖厂目前存在的问题
1、成品摆放不够规范,容易混放;
2、库存数据不准确;
3、制糖原料及成品周转慢;
4、食糖丢失率高,增加库存亏损;
5、每日需手写各种单据,效率不高,数据统计不易;
6、糖仓帐务处理不够及时。
针对以上问题,标领公司提出以下wms仓库管理系统解决方案:
① 利用条码技术,实现原料成品与储位的绑定。根据wms系统的上架策略,将产品按照批次或编号进行分开摆放,同一个批次,或同一个编号的以层为单位进行堆叠,提升糖仓空间的利用率。
② PDA扫描作业,在糖仓管理中,大部分作业都需要使用PDA扫描作业,节省了作业的时间;同时,数据实时同步到wms系统,极大程度保证库存数据的准确性以及时效性。
③ 运用wms系统后,系统会智能分配任务给相关作业人员,糖仓作业人员只需根据系统指引进行作业即可,降低人员从业经验要求,规范作业的流程,有效提升作业的效率,加快原料或成品的周转速度。
④ wms实时自动记录员工作业实绩,供追溯查询。当某个环节出现问题时,可通过系统进行追溯,有效防止在作业过程中出现产品丢失的情况。同时,利用系统的盘点功能,定期对产品进行盘点,确保实际库存与系统库存一致。
⑤ 通过wms系统的运用,员工无需再手写单据,直接通过PDA作业即可。比如交接时,使用PDA清点即可,清点完后在系统中进行数据核对,没问题即可交接。
⑥ 通过条码/RFID技术的使用,erp系统集成,糖仓库存数据可实时同步更新到erp系统中。wms系统能极大限度保证糖仓的物账卡三相符,管理层也可随时查看库存相关数据。

近来有老板问到,标领wms仓库管理系统能不能解决连锁门店的仓储难题。对此,我们想说,你找对人了!经过技术的沉淀与经验累积以及对智能仓储的深耕,标领wms仓库管理系统针对连锁门店的仓储难点,提出了一套解决方案。仓库管理软件
连锁门店仓储管理难题:
1、货物品类数量众多,库存管理不精细,货物销售、调拨找货难。
2、数据统计困难,仓库与财务脱节,进货、调拨、销售、配货等环节的数据登记不及时,出错率高,化妆品仓库管理软件,与财务脱节,容易造成错账漏账。
3、货物运转效率低:企业连锁门店众多,仓库货物的合理调配困难,运转流程缓慢,效率低下。
4、人员协作困难:连锁企业进、销、存各部门多角色分工运作,跨部门协调运作流程复杂,人员协调难。
wms仓库管理系统如何解决?
1、 通过erp、srm、oms、wms等集成,实现采购、销售、仓储、财务管理一体化,形成闭环供应链,打通链路,实现数据共享。
2、 wms仓库管理系统细化企业仓库管理颗粒度,对货物实行一物一码,实现货物的精细化管理,可通过pc和pda随时随地查询货物的相关信息,如库存的数量、货物的名称、规格、生产日期、保质期、所处储位、等相关信息。
3、 数据自动采集与统计分析,仓库作业每个作业环节的进度及其数据实时采集,并同步到wms仓库管理系统,系统自动对数据进行多维度分析,仓库管理软件有哪些,并生成业务数据、作业数据、财务数据、绩效数据等报表,帮助企业管理层实时掌控了解仓库详情,为决策提供数据支撑。
4、 通过设置系统策略,自动生成科学合理的作业指示,规范仓库入库、调拨、盘点、销售的流程。按wms仓库管理系统的任务指引作业,减少作业失误,节省作业时间,加强各部门人员协作,提高作业效率,提升货物运转效率。
标领wms仓库管理系统,细化仓库管理颗粒度管理连锁企业仓库,从货物入库、上架,到调拨、销售出库,实现动态化管理,保证库存,大型仓库管理软件,数据准确同步,实现进销存调拨信息数据一体化,击穿连锁门店仓储难点。
随着企业业务的壮大,许多企业原来的仓库已经无法满足日益增长的经营需求,因此面临着移仓建仓的难题。本文将结合wms系统,与大家一起探讨仓库的移仓与建仓。仓库管理软件
首先,制定仓库移仓计划。
在移仓之前,需要对新仓库进行选址,并且对仓库货物分区、货架摆放进行规划,统筹所需的硬件,以及确保电路与网络的正常,并部署wms。在此基础上,通过wms系统打印库位码、条形码等基础库区标签,并贴在对应的货架上,随后使用PDA扫描,将库位信息与系统进行绑定。
另外,还需要安排一定的人员建仓,没有人员,就无法开始建仓的工作,所以需要通过wms系统统筹分配人员的具体工作,细分建仓职责。
第二、保证原仓库的正常发货。利用wms系统,锁定未发订单的库存,并结合合理的策略,在保证库存稳定供给的前提下,对其余物料进行仓库调拨操作。通过SAP或者ERP,创建仓库调拨任务,当物料送到新仓后,事先安排的人员即可使用PDA扫描接收移仓物料,将数据同步到系统当中。
第三、整理新仓库存。当物料运送到新仓库后,即可使用PDA结合wms系统功能,进行扫描清点,随后按照wms系统的上架策略以及上架指引,扫描物料与储位的条码,进行上架操作,数据会在PDA扫描的过程中自动同步到系统中,无需重新手写登记。
第四、移仓建仓结束后需要测试发货。下发少量订单至新仓库,进行短期的测试发货,出现问题,则利用wms系统各种功能优化,如果没有问题,原来的仓库就可以停止发货,并将原来的仓库的物料运送过来。如此仓库移仓就完成了。
使用wms系统进行移仓建仓有什么好处?
仓库移仓看似简单,只需要将某个仓库的物料搬到另一个仓库,但是其中的细节却十分考验仓库人员的能力。比如说,如果因为对细节不注意,一下子将所有货物移至新仓,那订单的发货必定会受到影响;物料入新仓,清点工作繁琐,库位归类上架就难倒不少人员。

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