




电池组件的制作流程
组件层压
将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
装框
类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。

光伏发电中半片光伏组件的优势
提高封装效率,封装损失常规组件一般大于1%,而半片组件一般在0.2%左右。因此半片组件利用了低电流特点,有效提高组件的封装效率。发展趋势,随着电站投资商平价上网的压力越来越大,对度电成本的诉求越来越高。半片组件与常规组件相比,在制造环节主要增加的成本包括电池的切片、辅料和人工费用、设备折旧费等。


单晶太阳能电池板使用说明书:
1、单晶太阳能电池板产生的电流为直流电,回收光伏组件,发电板背面有接线盒,盒子里有“正、负”极接线柱,接线柱带紧固螺钉,用来固定输出电线。发电板有“正、负”极。
2、单晶太阳能电池板只能给12伏电瓶充电,电瓶容量适合在10-50安时。充电的时候,发电板的“正、负”极分别对应电瓶的“正、负”极。为防止晚上电瓶的电回流,在发电板正极和电瓶中间串联上个防回流二极管。接法:二极管的黑色端接电板正极,银色端接电瓶的负极。


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