电解着色工艺-上海电解着色-昆山法黎鑫金属制品

电解着色方法

锡盐电解着色

着色工艺由于纯锡盐或镍-锡混盐电解着色液具有良好的着色分散性，电解着色报价，形成的色膜色泽均匀、高雅华贵，电解着色哪里好，良好的耐晒性、抗腐蚀性和耐磨性以及着色液本身具有较强的抗污能力。但纯锡盐或镍-锡混合盐电解着色体系中的亚锡离子极不稳定。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

电极反应时发生的氧化和水解  当电极处于阳极半周时，上海电解着色， 会发生氢氧根失电子生成氧气的反应: 4OH - + 4e → O2 + 2H2O ( 5 - 1 - 5)  着色过程中， Sn2 + 在电极反应中易与式( 5 - 1 - 5) 反应中氧作用发生氧化， 同式( 5 - 1 -4 ) ， 同时， 由于反应中会使局部pH 值升高， 促使槽中的Sn2 + 和Sn4 + 离子水解反应: Sn2 + + 2OH - → Sn( OH) 2 ↓ ( 5 - 1 - 6) Sn2 + + 4OH - → Sn( OH) 4 ↓ ( 5 - 1 - 7)  由于以上反应的存在以及Sn2 + 稳定剂等因素， 槽液随使用周期加长， 悬浮混浊也越加严重。

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着色添加剂  

添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用。我国自研的添加剂在稳定性、着色均匀性、消耗量和控制水平上可同国际上同类产品媲美。着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解， 故也需适当补加。  

      硫酸: 起防止锡盐水解和提高电导的双重作用， 游离硫酸控制在15 ～20 g /L 为宜。硫酸偏低光泽性好些， 但亚锡稳定性下降; 酸太高着色速度和光泽下降。只有着纯黑色才升至25 g /L， 以防止表面产生氢氧化物。

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