单体液压支柱使用在矿井工作面的支护上。
单体液压支柱是煤矿普采工作面及端头支护的重要支护设备,它具有安全系数高、行程大、初撑力大等优点,被广泛使用在矿井工作面的支护上。尤其是活塞式单体液压支柱及悬浮式单体液压支柱应用较广泛。
煤炭工业的发展,大行程单体液压支柱采购,促进了支护技术和支护设备的发展。由于单体液压支柱其初撑力大而且均匀、升降速度快、支护强度高、,且能保证支柱的横增阻降距,被煤矿广泛应用于普采工作面。
回采工作面单体支护装备大体经历过木支柱一单体金属摩擦式支柱一单体液压支柱几个阶段。

单体液压支柱
1.单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液,活柱体上无工艺难保证的圆周焊缝,DW12大行程单体液压支柱采购,避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。大支高支柱上增设了排气装置,解决了大支高支柱在中部或底部注液.支柱内腔排气的难题。
2.目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,。
3.在短圆管和小圆管交叉处有一个或若干个径向通孔,连通两管内腔及油缸内腔,并连通三用阀,三用阀装在手把体的小圆管中,其短圆管内壁是个阶梯孔,上阶梯及下阶梯孔中均有环形沟槽,其上段内壁通过防尘圈.y形密封圈及挡圈与活柱的外表面形成滑动密封配合,DW08大行程单体液压支柱采购,其下段内壁通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与油缸上端外表面形成密封连接固定,油缸的下端外表面通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与底座密封连接固定;这样形成了由活柱.顶盖.油缸.手把体.底座及三用阀所包围形成的一个可变的密封腔体,当变动腔体体积时可实现单体液压支柱的伸缩工作。

外柱式单体液压支柱的结构比较简单零件少,DZ型外注式单体液压支柱由顶盖、三用阀、活柱体、油缸、活塞组、复位弹簧和底座等零部件组成。
外柱式单体液压支柱内蒙防跑车装置、胶轮车防跑车装置、无轨胶轮车防跑车装置、是一种恒压式外部供液支柱,DW40大行程单体液压支柱采购,外注式单体液压支柱厂家解释说主要与金属顶梁配套使用或单独做点柱用,供煤矿普采工作面支护顶板用,同时也可供综合机械化采煤工作面做端头支护或其它临时支护用。适用于角度小于25°的缓倾斜煤层回采工作面,但采取安全措施时,使用范围可 扩大到倾斜角25~35°的倾斜煤层回采工作面。
液压压力计(压力盒)用于单体液压支柱维修后的性能检测,也可用于井下支柱、棚架等各种压力的检测。该产品结构简单、体积小、重量轻、易操作、压力显示直观、质量可靠。

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