变径接箍厂家隆凯来(多图)-库车TSH-511油管特殊扣

TSH-3SB油管特殊扣介绍
TSH-3SB是中国宝钢自主研发的油管特殊螺纹接头，专为严苛工况设计，适用于高温高压、含腐蚀介质及大位移井等复杂环境，显著提升管柱的密封性和结构完整性。
特点
1.双级密封结构：
-主密封采用金属对金属过盈配合，TSH-511油管特殊扣，通过精密锥面与球面组合形成高压气密封屏障；
-辅助密封为弹性密封环，提供冗余保障，确保在压力波动下的零泄漏。
2.抗扭结构优化：
-螺纹采用偏梯形+钩形复合设计，结合高精度加工工艺，大幅提升抗压缩/拉伸能力及抗粘扣性能。
3.抗应力腐蚀设计：
-接头表面经氮化处理或喷涂防腐涂层，降低应力集中点，延长在含硫环境中的服役寿命。
关键性能优势
-抗弯曲能力：支持井眼曲率≥30°/30m，适应大位移水平井需求；
-连接效率：上扣扭矩控制精度高，现场一次上扣成功率＞98%，减少作业风险。
典型应用场景
-深井/超深井（＞6000m）高产层段；
-页岩气井压裂管柱及生产管柱；
-高含硫油气田（如普田、元坝气田）。

HYD-PH6油管特殊扣采购关键注意事项
HYD-PH6是天津钢管集团开发的一种、气密封特殊螺纹接头油管，广泛应用于高压、高温、含腐蚀性介质等苛刻工况的油气井。采购时需格外注意以下关键点：
1.明确技术规格与要求：
*钢级与尺寸：确认所需钢级、外径、壁厚及长度要求。
*扣型标准：HYD-PH6是企业标准，务必要求供应商提供完整、新技术规范（包括螺纹参数、密封结构、扭矩台肩、上卸扣要求、密封脂要求等），并确认其符合您的具体井况（压力、温度、介质、弯曲度等）要求。
*材料要求：确认管体和接箍的材料化学成分、机械性能（屈服强度、抗拉强度、冲击韧性、硬度等）符合标准及订单要求，特别是抗腐蚀性能需有明确验证。
*特殊要求：如有涂层（内涂、外涂）、特殊标记、无损检测等附加要求，需在订单中清晰列明。
*质量体系认证：供应商应具备完善的质量管理体系，并有生产加工特殊扣油管的经验和良好记录。
3.质量控制与检验：
*原材料认证：要求提供钢厂原始材质证明书，核实其符合性。
*过程控制与出厂检验：供应商必须严格执行准规定的加工工艺和质量控制流程。必须要求提供详细的出厂检验报告，至少包括：
*螺纹几何尺寸检测（通止规、螺纹单项参数）。
*密封面形貌检测（如轮廓仪测量）。
*表面质量检查（目视、必要时磁粉/渗透探伤）。
*关键尺寸测量（如接箍外径、长度、管端外径等）。
*上卸扣试验报告（证明螺纹啮合顺畅，无粘扣、损伤）。
*气密封试验报告（按照标准要求的压力进行）。

JFE-LION油管特殊扣：严苛环境下的可靠卫士
JFE-LION是日本JFE钢铁株式会社（JFESteelCorporation）研发并拥有的特殊螺纹接头（PremiumConnection），专为石油工业中要求严苛的油管（Tubing）和套管（Casing）应用而设计。它代表了现代油井管连接技术的水平，是深井、超深井、高温高压（HPHT）井、含腐蚀性介质（如H?S、CO?）井以及大位移水平井等复杂工况下的理想选择。
其优势在于创新的结构设计与精密制造：
1.的密封性能：LION扣采用优化的金属对金属主密封结构，结合控制的过盈配合，在承受极高内压、外压（通常远超API标准要求，如达到70MPa甚至更高）及复合载荷（拉伸、压缩、弯曲）时，仍能提供多重可靠的密封屏障，有效防止流体泄漏，保障井筒完整性和作业安全。
2.强大的结构完整性：的负角度扭矩台肩设计是其标志性特点。这种设计在上扣拧紧时产生强大的“楔形效应”，不仅提供了极高的抗过扭和抗压缩能力，更能将连接部位的应力分布优化，显著提升接头在恶劣载荷条件下的和抗变形能力。
3.优异的抗粘扣性：接头表面通常经过的镀层处理（如磷化或涂层），并配合的几何公差控制与优化的上扣扭矩规程，极大降低了上卸扣过程中发生螺纹粘扣的风险，确保连接的可重复使用性和现场操作效率。