套管换热器的制造要求
1、套管换热器中低压及高压钢管的材质、焊接工艺应符合相关标准规范的要求。
2、套管换热器高压钢管在制造前应进行表面探伤检查，玻璃冷凝器销售，不得有裂纹和分层缺陷存在。
3、套管换热器中低压钢管内外表面如有裂纹、折叠、结疤、离层等缺陷时，允许用机械方法清除，但不得补焊。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差。深度为超过壁厚负偏差的其他缺陷，玻璃冷凝器采购，如麻点、磕碰、划痕和冷拔管深度小于0.2mm、热轧度深度小于0.3mm的直道允许存在。
板式换热器常见故障：
1、外部泄漏 2、直液 3、大压降和其他故障。
1.1外部泄漏
主要表现为泄漏（少量，水滴不连续）和泄漏（大量，连续的水滴）。板式换热器外部泄漏的主要部分是板和板之间的密封。板式换热器两个密封板的密封槽部分和端板的内侧以及压板。
1.2直液
主要特征是高压侧的介质连接到低压侧的介质，玻璃冷凝器，并且板式换热器系统中出现压力和温度异常。如果介质具有腐蚀性，也会导致管道中其他设备腐蚀。穿线通常发生在导流区域或两个密封区域。
换热器清洗在工业出产进程中具有十分重要的方位，许多出产工艺进程的进行和产品的出产都和介质的冷却和加热效果密切相关，因而，确保换热器的ｚｕｉ大冷却(加热)功率有着十分重要的安全经济含义。其结垢的的增多可将换热器堵死，危害很大，检修期间的一项重要作业就是清洗尘垢。不同的出产设备，换热器的结垢不同，首要的尘垢为水垢、黏泥、结焦、腐蚀产品。
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