不锈钢表面处理-东台启程精密电子-不锈钢表面处理技术

铝及铝合金表面成膜处理

1.化学转化处理

  铝的化学转化处理，不锈钢表面处理，如铬化、磷铬化或无铬化的化学转化等，通常作为有机聚合物涂装的底层，有时候也作为铝的终表面处理手段，其中以传统的铬化膜的耐腐蚀性较好。由于化学转化膜比较薄，其表面保护性能一般不如阳极氧化膜。虽然铬化膜目前仍是正在采用的一种铝的保护膜，为了消除化学转化处理正从传统的铬酸盐处理，转向开发无铬的化学转化处理技术，或者采用不水洗的铬酸盐处理技术。

铝表面处理技术要分清楚利与弊

铝及其合金阳极氧化，较之化学氧化性能更为，通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法，硬质及瓷质阳极氧化等方法。

　　1、电化学氧化

　　抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺，可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟，不锈钢表面处理工艺，严重污染工作环境的缺点，同时还降低了工作温度计和成本，效果也不逊于三酸抛光。

铝表面处理技术要分清楚利与弊

人为表面处理--铝氧化加工不仅可以增加耐蚀性，而且增加了装饰性。铝及其合金表面在大气中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9A)，使其具有一定的防腐能力。但由于腆层疏松多孔且不均匀，不锈钢表面处理方法，因而不能作为可靠的防护膜层，并且腆层是非晶的，不锈钢表面处理技术，使得铝及其合金失去了原有的光泽，不能使其作为满意的装饰性膜层使用。

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