仓储管理系统软件

管理好仓库并不简单，需要制定良好的计划、重视人员的管理、确保账实的相符。一些仓库在这方面做得不错，但仍然还有改进的空间。这里简单介绍几点仓库管理的注意事项，了解一下WMS系统的作用，帮助你的仓库尽可能提升效率。

一、优化库内摆放

仓库内货品的摆放有无规律，整不整齐，是仓库管理首先要注意的事情。当你进到一个仓库，放眼尽是一片杂乱无章，要想处理仓库其他事务，将无从下手。

二、标签规范化

在很多仓库当中，他们通常也会对货品进行手写标识，方便拣货、盘点或其他操作。不过，手写的标识往往没有统一的格式，字迹的工整与否对影响着作业的效率。

三、调节仓库交通

在大件仓中，经常会有货品阻碍仓库交通堵塞的情况出现。除了大件仓，在平常的仓库作业当中，也会有多名仓库人员同时在一个区域来回走动，导致上架、拣货等操作路线不畅通，影响作业的效率。

四、定期盘点

盘点对仓库工作意义重大，是检验作业正确与否的一种手段，也是确保账实相符的一个途径。因此定期盘点。

五、应用WMS系统

老实说，尽管人力管理再到位，相比信息技术的管理手段，效率还是有着质的区别。使用如标领WMS系统，通过信息化赋能仓库运作，未必不是一个优选管理方案。

WMS系统，以信息技术结合条码技术，通过系统+PDA的手段，提升仓库作业各环节的效率。其中包括优化库位的摆放，采用条码标签规范标识，利用系统功能简化库内作业路径，使用PDA盘点提升盘点的效率与准确性等。

除此以外，WMS系统无纸化作业，将仓库纸张作业切换为数字作业，实现实时掌控库存数据，确保按需控制库存，避免货品不足或货品积压，并提供丰富的数据报表，为经营决策提供数据支撑。

一句话概括，使用WMS系统的效用，便是以数字化的手段完善人工管理的不足，赋能仓库智能管理，尽可能让仓库管理更加。以上就是仓库管理的一些注意事项以及WMS系统的简单介绍

广东某电子企业是一家提供STM贴片、DIP插件加工、打板组装服务的加工型企业。为了构建仓库智能化管理体系，实现材料精细化管理，促进提升仓储作业效率，决定引入标领WMS仓储管理系统。

企业目前存在的难题

1、电子元器件材料规格型号种类繁多，无法依靠人力辨别。材料体积小，仓储管理系统软件，易丢失，管理漏洞多。

2、材料领用程序复杂，领料次数多，作业效率低下。

3、电子材料品控要求高，但材料严格的批次管理实现困难。材料过失效期，需质检后才能使用，影响效率及成本。

4、仓库数据量大，ERP系统数据录入对员工要求高。难以确保数字与系统对应并及时更新，无法保证数据的准确性。

标领电子WMS仓储管理解决方案：

1、利用条码技术，对材料进行规范化标识，通过电子WMS的库位管理功能，将材料与系统数据一一绑定，对仓库进行精细化管理。

2、运用电子WMS系统，按照计划与系统策略，智能生成拣货指示，智能合并领料单，减少领料次数，并优选出拣货路径，简化领料流程。

3、在电子WMS仓储管理系统中，实现电子企业材料的批次与效期管理。电子WMS系统集成了条码和自动识别技术，当企业来料时，通过PDA扫描材料的条码，便会将材料的名称、编码、规格、生产日期、保质期、入库时间等信息同步更新到系统中。电子WMS系统根据采集的数据进行智能分析，按照先出的原则，对材料的批次进行出库管理。并结合系统的预警功能，设置效期提醒阈值，当达到阈值时，仓库及时处理该批次材料即可。

4、运用标领电子WMS仓储管理系统，使用PDA和条码技术，实时采集各环节的作业数据，并同步到电子WMS系统中。PDA扫描，避免手工键入的数据错误，降低员工作业难度。

5、与ERP系统无缝对接，数据实时同步，电子企业实现仓库动态化监管，实时掌握库存数据，为采购、销售决策提供数据依据。此外，数据的实时采集同步，帮助电子企业进行质量追溯管理，实现品质的严格把控，搭建完善的质量追溯体系。

库存重检，主要是对仓库中的过期物料进行质量重检，确保库存物料能否使用，能使用的尽快使用，不能使用的则报废。通过WMS系统，定期对库存进行重检，大限度保障产品的质量，减少物料损耗，降低库存成本。仓储管理系统软件

那么在WMS系统中，是如何进行库存重检的呢？

① 生成重检单

根据WMS系统中记录的物料生产日期，有效期等信息，WMS系统可以按照设定，自动生成库存重检单，也可按照实际情况，手动创建库存重检单。

当重检任务生成后，系统会自动冻结锁定库存，避免需重检物料被领料。

② 质检员重检

当库存重建单生成后，WMS系统会自动创建质检任务，并通过PDA通知质检员有质检任务，同时IOC待检看板也会更新。质检员在接到重检任务后，按照任务指示，对需要重检的物料进行质检。在重检过程中，员工利用PDA扫描库位条码，再扫描物料条码，然后质检完成后，通过PDA输入良品数量、不良品数量，批量登记质检结果。

③ 仓管员跟进质检结果

在质检员提交重检结果后，即可生成重检明细表，了解每个物料的重检情况，多少良品，多少不良品，多少报废品。符合质量要求的合格品，WMS系统将自动解冻，并延长半年使用期限。不良品则需要移至不良品仓库，报废品移至报废仓库。

WMS系统会自动通知仓管员跟进质检结果，将重检后的良品、不良品、报废品按照系统指示，将其移至相应的库区库位。

以上就是WMS系统中库存重检的具体流程啦。质量与成本是企业发展必须关注的两个方面，通过WMS系统的运用，在保障企业产品质量的同时，有效降低企业库存成本支出。