铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，镀银厂家，氢易于析出，造成严重析氢，挂镀银，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1．铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为ZG270-500铸钢件，金银铜电镀批发，其成分(均为质量分数)为:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P与S、98．16%Fe。
铸钢件首行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐酸15%，金银铜电镀，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，镀银加工厂，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下：
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室温 PH 5.6～5.8 Jκ1.0A/dm2
电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下：
NaOH 140g/L 氧化锌 120g/L RG―2005开缸剂 10ml/L RG―2005光亮剂 2ml/L 室温 Jκ 1.5A/dm2 电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G165三价铬彩钝。
化学中的电镀是什么？
电镀就是把需要保护的金属，镀上一层其他金属；条件：在电场里的作用下 离子产生定向移动在电极处发生氧化或还原反应 ； 一般是把需要保护的金属放在电源的阴极，溶液中的阳离子在电场力的作用下，铜陵镀银，发生定向移动，在阴极处获的电子，发生还原反应还原成不溶于水的物质，而形成保护层；例如：锌或铁镀铜 ，在含铜离子的溶液中，把锌或铁与电源阴极连接，放入铜离子的溶液中，即可在锌或铁表面镀上一层铜；它一般是把不活拨金属镀在相对它活拨的金属上，可以形成保护层，防止被氧化；也可以把活拨的金属镀在相对它不活拨的金属上，可以形成原电池反应，保护不活拨的金属。
电镀层质量测试
1)附着力。按照GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准，对镀锌层附着强度进行检测试验;
2)厚度与致密度。JSM-6360LV扫描电子显微镜检测;
3)外观。按照GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准，对锌镀层的外观与厚度进行检测;
4)镀层成分分析。电镀层化学成分分析表明;沿着基体金属向镀层方向，锌的质量分数在递增，铁在递减，这是由于电镀过程起始阶段，基体金属上的铁原子与锌形成合金，随着电镀进程的深入，镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主，基体金属被锌层所覆盖，因而距离基体金属较远处的镀层，主要是锌，这也加强了基体的防腐性能。
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