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　　碳化硅在炼钢过程中可以用作一种新型的复合脱氧剂。相比传统的硅粉碳粉脱氧，碳化硅具有更稳定的理化性能、更快的脱氧速度、更短的脱氧时间，能够节约能源、提高炼钢效率、提高钢的质量、降低原辅材料消耗、减少环境污染，提高电炉的综合经济效益。

　　此外，碳化硅还可以提高原料的稳定性，减少磨机内厚度和球的体积，碳化硅粒厂家，使磨机容积增加15%-30%。在铸造和炼钢工业中，碳化硅可以提高炉内温度，延长熔化时间，提高钢铁产量，起到增碳、脱氧、加硅、升温等作用。同时，碳化硅还可以作为硅铁的替代品使用，减少粉尘污染，降低成本，是一种新型的炼钢方式。

     碳化硅形成的特点是不通过液相，其过程如下：①约从1700℃开始，硅质原料由砂粒变为熔体，进而变为蒸气(白烟)。②SiO2熔体和蒸气钻进碳质材料的气孔，渗入碳的颗粒，发生了生成碳化硅SiC的反应。③温度升高到1700~1900℃时，生成了β-SiC(磨料行业称之为无定形物)。④温度再升高到1900~2000℃时，细小的β-SiC转变为α-SiC，α-SiC晶体逐步长大和密实(一直到2500℃)。⑤炉温再上升至2500℃左右，SiC开始分解，碳化硅粒供应商，变成硅蒸气和石墨：SiC→Si↑+C，硅蒸气与合适温度区间的碳可再生成新的SiC。

　　碳化硅的合成工艺

　　合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2为主成分的脉石英和石英砂，以及以C为主成分的石油焦，碳化硅粒多少钱一吨，辅助原料有木屑和盐。

　　脉石英是一种火成岩，湖北碳化硅粒，由酸性岩浆分异后发育于其它岩石的缝隙之中形成矿脉。矿脉厚度可达数十米，长度延绵至数百米。其中有些呈乳白色半透明的矿石是制造碳化硅的原料。石英砂包括河沙、海沙和湖沙，是一种沉积砂矿，由含石英的矿石经自然力破碎、冲击而成，其中成分、粒度适宜者就可以做为冶炼碳化硅的原料，目前此种原料应用更为普遍。

　　碳化硅有黑、绿两个品种。冶炼绿碳化硅时要求硅质原料中SiO2的含量尽可能高，杂质含量尽可能低；而生产黑碳化硅时，硅质原料中的SiO2含量可以稍低些。表1为对硅质原料的成分要求。硅质原料的粒度也是很重要的，一般可采用6#~20#混合粒度砂。粒度过粗会影响表面活性；过细则会降低炉料透气性。