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钢丝绳探伤装置对检测完成后采集到的数据通过压缩和特殊的磁盘操作方式存储至工控机中，皮带无损检测价格，便用于日后查看，可随机查阅波形图表分析报告等检测结果，连接打印机可及时打印出规范格式的检测报告；钢丝绳探伤装置与工控机连接，配置处理软件，检测数据分析显示储存等处理一次完成；操作人员可在监控室对钢丝绳探伤装置上位机软件检测操作，无需人员到现场就能完成对钢丝绳的检测工作。
输送带钢丝绳系统对环境及能源的影响本产品是微电子产品，耗电量极微，对周围环境无污染和破坏。本产品应在说明书规定的适用条件下使用，并按照说明书的要求进行安装调试操作检修和维护。
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皮带机设备的制造质量缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题，是造成输送带跑偏的主要因素，常见的有：
1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差；
2) 机架刚度较差，产生物理变形；
3) 单侧托辊轴承转动不灵活，或托辊上沾有杂物；
4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵；
5) 输送带胶接时两边中心线不重合，或者输送带边缘磨损严重；
皮带机跑偏的原因有很多，只有我们多注意，才能解决这样的问题。
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输送带在使用过程中，皮带无损检测系统，如果出现跑偏，皮带无损检测，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，皮带无损检测厂家，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
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