O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，密封圈自动装配机丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永密封圈自动装配机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，密封圈自动装配机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，密封圈自动装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。
密封圈自动装配机应该选择哪家？
O型密封圈模具的分型面应根据其使用状态来选择。一般使用在静态密封中的O型橡胶密封圈模具分型面选在180°水面位置；而在往复和旋转的动密封中，为了使分型面避开工作位置，提髙密封性能，往往把分型面选在45°位置。选择45°分型面的模具不应使上下模平面之间悬空，否则会因为定位点不足导致错误。环盛自动化拥有一批长期致力于加工密封圈自动装配机的专门人员，的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾，我们专门进行密封圈自动装配机，质量方面的问题您大可以放心。
在液压系统及其系统，密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和异物的侵入的泄漏。该密封部件，即密封件。
外漏会造成介质的浪费，污染机器和环境，密封圈自动装配机甚至导致故障的机器设备，人身事故。
在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降，密封圈自动装配机达不到规定的工作压力，甚至不能正常工作。
侵入的微小的灰尘颗粒在系统中，可引起或加剧液压元件的摩擦磨损，密封圈自动装配机进一步导致泄漏。
因此，密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。密封圈自动装配机它的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统，好坏的一个重要指标。