刀头硬度和结合剂硬度有关
刀头硬度一般来说，结合剂的硬度越高，其抗磨损能力越强。因而，当锯切研磨性大的岩石时，结合剂硬度宜高；当锯切材质软的岩石时，结合剂硬度宜低；当锯切研磨性大且硬的岩石时，结合剂硬度宜适中。
金刚石钻头是钻探领域钻头的总称，其分类方法比较多，一般以用途分类，分为：地质金刚石钻头、 煤田金刚石钻头和石油金刚石钻头。
陶瓷结合剂金刚石砂轮解决砂轮寿命问题
CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易产生裂纹，残余应力小。加工表面质量得到提高，一般无裂纹，并可获得残余压应力，显著提高工件疲劳强度，通常，被磨工件的耐用度能提高30—50%。
陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性好，切削锋利，磨削，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，易控制加工精度。
同树脂结合剂金刚石砂轮相比，鹤岗电镀金刚石磨盘，它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中。磨削，同时砂轮消耗相对较慢；砂轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；
磨边轮磨边粗、边直度：磨边要求光滑，不能有锯齿;边直度≤±0.3mm。
1)后磨机相对的一组磨边轮吃刀量，调节不一致，特别是后一组有这种现象，就会造成磨边粗和存在边直度。
2)同步带、压带不同步，电镀金刚石磨盘耐用，压梁压不紧，造成边直度。
3)修边轮吃刀量过大，致使修边轮磨损严重，电镀金刚石磨盘型号齐全，出现修边粗，必须停机用磨边轮重新打磨。必要时停机更换。
磨边轮倒角不均：倒角为0.8—1.2mm，大于1.2mm时为倒角宽，电镀金刚石磨盘批发，小于0.8mm时为不倒角。
1)出现倒角宽时，检测前磨倒角是否过大，造成后磨无法消除。
2)后磨对中夹板调节不到位，磨偏，一边磨多，一边磨少，造成倒角宽和不倒角。
3)新换倒角磨轮后，气压过大造成倒角宽。
4)气动倒角角度调节不到位，造成局部倒角大或不倒角。
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