氯化钙的生产工艺主要有两种，碱法工艺，酸法工艺。碱法工艺主要是用到氨碱厂生产完纯碱之后的废液提取的，纯碱工艺里面就含有一定量的氯化钠，所以碱法工艺的氯化钙中也会含有氯化钠，那怎么去除其中的氯化钠呢？
利用氨碱法纯碱蒸馏母液生产时，制盐工序是通过二次蒸发对蒸氨母液进行浓缩的，让其浓度达到百分之四十左右，二水片状氯化钙，这个时候氯化钙达到饱和溶液。在稠厚器中，氯化钙，大部分的氯化钠会在溶液中沉淀出来，然后去离心机进行氯化钠晶体溶液的分离。二次蒸发母液得到固体的氯化钙。
氯化钙干燥造粒技术的开发目的，是使目前的初级产品能够达到更好的质量，无水氯化钙，通过生产技术的改进，改变目前该产品低端竞争的局面，实现产业升级，开拓国外市场，提高企业经济消息。综合利用热力学、流体力学原理，结合化工生产实际工作经验，解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁，返料系统易堵塞的难点，巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构，使装置能够连续运行30天以上不结床，达到了较理想的效果。
氯化钙是一种大宗的基本化工产品。由于其用途的不断拓展，以及国家大力推广循环经济，使我国氯化钙产量近几年有了飞速发展，目前总产量已超过100万吨。但是氯化钙的干燥成型技术却远远滞后产品发展的需要，因此这两年国内致力于氯化钙干燥成型技术的研究机构和装备生产企业也越来越多，成为一个开发热点技术。我们根据通过对氯化钙产品特性的分析，干燥造粒技术的讨论，提出了流化床进行氯化钙溶液一步法干燥造粒的技术方案。
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