硅铝钡钙复合脱氧剂-湖北硅铝钡钙-鹏大金属材料(查看)

硅钙钡铝合金在炼钢过程中的加入时机需结合冶炼工艺、钢种特性及设备条件综合判断。

出钢过程中分段随流加入

时机选择：在出钢量达到 1/3~1/2 时开始加入，随钢流持续添加，硅铝钡钙复合脱氧剂，快出钢时全部加完。例如，某钢厂采用 “出钢五分之一时加首批，随钢流逐步添加” 的方式，合金利用率提升 15% 以上。

优势：

利用钢流冲击实现合金均匀分散，湖北硅铝钡钙，避免局部浓度过高。

避开钢水剧烈氧化期（如转炉吹氧阶段），减少钙、钡等强脱氧元素的烧损。

适用场景：转炉、电炉等主流炼钢工艺，尤其适合普碳钢、低合金钢的脱氧脱硫。

硅铝钡钙的用途，

硅铝钡钙是钡系合金中的好的脱氧剂、脱硫剂，可使钢中氧含量降到低，硅铝钡钙生产厂家，同时形成的含钙、钡、铝等复杂夹杂物易从锅液中上浮，纯洁钢液，提高钢的冲击韧性和加工性能。使用硅钙钡铝合金较使用纯铝、硅铁、硅钙合金效果好，合金利用率高。硅铝钡钙是在钢液中的溶解度较小，又能溶解钙和降低钙蒸汽压，在硅铝钡钙合金中能充分提高钙在脱氧和非金属夹杂性处理中的作用。　　

硅钙钡铝脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。

硅铝钡钙合金的脱氧能使钢坯的全氧含量在9—15ppm之间；能使钢中夹杂物（与其他脱氧剂相比）减少约75—80%；能使夹杂物在面积上分布呈下降趋势，其原因是硅铝钡钙脱氧，其夹杂物聚集长大和上浮的速度要快于铝脱氧

　　硅铝钡钙不仅可用作炼钢脱氧，它还可以用于改善钢水的流动性，提高合金收得率，如Si-Fe收得率可提高10-15%。同时，硅铝钡钙还具有脱硫能力，可以在完成脱氧的同时，进一步减少钢水中的硫含量。在炼钢过程中，硅铝钡钙的使用效果稳定，且用量适中，如普碳钢吹氧后，钢水中氧含量可小于80PPM。

　　此外，硅铝钡钙合金的交货粒度也有明确规定，其粒度为10～100mm，其中小于10mm的不超过总量的5%，大于100mm的不超过总量的8%。产品表面应洁净，硅铝钡钙合金，不应有明显的非金属夹杂物。总的来说，硅铝钡钙是一种重要的冶金材料，在炼钢过程中发挥着至关重要的作用。