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企业资质

佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 佛山
联系卖家:张小姐
手机号码:13809224393
公司官网:www.guanyang.cc
企业地址:佛山市南海区丹灶镇国家生态工业园区银海大道3号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

我厂位于广东省佛山市,与广州接壤,交通十分便利。是一家集机床开发、生产、销售、服务于一体的机械制造,具有十多年的机械制造经验的企业。我厂生产的系列机床采用**的电子变频无级变速,有动梁式龙门铣床、龙门磨床、卧式单柱铣床、龙门铣头及弯头,具有切削力强、精密度高、操作方便等特点。坚持精益求精的经营理念,......

齐齐哈尔大型龙门铣床-冠阳机械(推荐商家)

产品编号:100123220019                    更新时间:2025-11-30
价格: 来电议定
佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

  • 主营业务:数控龙门铣床,龙门铣床
  • 公司官网:www.guanyang.cc
  • 公司地址:佛山市南海区丹灶镇国家生态工业园区银海大道3号

联系人名片:

张小姐 13809224393

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视频作者:佛山市鸿汇冠阳机械有限公司









8米龙门铣床:超长行程,大型工件加工

8米龙门铣床:大型工件加工的装备
8米龙门铣床作为重型机械加工领域的设备,专为超大型工件的高精度加工而设计,其工作台纵向行程可达8米以上,横向行程和垂直行程均按比例扩展,可满足能源装备、船舶制造、航空航天等领域对超长结构件的加工需求。该设备采用整体铸造或焊接式龙门框架结构,横梁配置双立柱支撑,配合精密滚柱导轨或静压导轨系统,确保在重载切削工况下仍能保持0.02mm/m的加工精度。
配置方面,设备搭载大功率交流伺服电机驱动系统(通常30-50kW),主轴采用齿轮箱变速或电主轴技术,扭矩输出可达3000Nm以上,配合BT50或HSK100A重型刀柄系统,可实现对高硬度合金钢、钛合金等材料的强力切削。工作台采用静压导轨或双齿轮齿条驱动,配备液压夹紧装置,大承载能力可达30-50吨。的数控系统(如西门子840Dsl)支持五轴联动功能,配合激光对刀仪和在线测量系统,可实现复杂曲面的高精度加工。
在应用场景中,该设备特别适用于风电主轴、船舶推进器、压力容器等超长工件的整体加工,可一次性完成平面铣削、镗孔、攻丝等多道工序。通过配置直角铣头、角度头等附件,可拓展加工范围至工件侧面和斜面。设备采用模块化设计,用户可根据需求选配自动换刀系统(刀库容量40-120把)、工件自动测量系统和温度补偿系统,显著提升批量加工效率。环保型切削液循环系统和全封闭防护装置,在保证加工精度的同时满足现代工厂的绿色生产要求。


重型龙门铣,应对高难度加工挑战!

重型龙门铣:高难度加工难题的利器
在装备制造领域,重型龙门铣床凭借其强大的加工能力,成为应对复杂工件、超大型部件及高精度要求的装备。无论是能源设备、航空航天、船舶制造,还是精密模具加工,重型龙门铣均以性能突破传统加工瓶颈,为现代工业提供可靠解决方案。
高刚性结构,应对大尺寸加工挑战
重型龙门铣采用整体铸造床身、立柱式框架或移动横梁设计,结构刚性强、抗震性能优异,可承载数十吨甚至上百吨的工件。其宽大的工作台(长度可达10米以上)与高跨度龙门设计,能够轻松完成风电转子、船舶推进器、压力容器等超大型零部件的铣削、镗孔及曲面加工,解决传统设备因尺寸受限无法加工的难题。
多轴联动与复合加工能力
面对复杂曲面、异形结构及多工序集成需求,重型龙门铣通过五轴联动技术(如摆头式或转台式)实现空间任意角度加工,一次装夹即可完成多面体、螺旋叶片等复杂几何体的高精度成型。部分机型还集成车铣复合功能,结合高速电主轴(转速可达20,齐齐哈尔大型龙门铣床,000rpm以上)和大扭矩动力头(功率超55kW),既能执行重切削,又能完成精雕细琢,显著提升效率。
智能化与高精度控制
现代重型龙门铣配备数控系统(如西门子840D、海德汉TNC640)和光栅尺闭环反馈,定位精度可达0.01mm/m,重复定位精度达±0.005mm。同时,搭载刀具破损检测、热变形补偿、振动抑制等智能模块,大型数控龙门铣床厂家,确保长时间加工稳定性。针对钛合金、高温合金等难切削材料,还可通过自适应切削技术优化参数,延具寿命。
应用场景与行业价值
在航空发动机机匣加工中,重型龙门铣可实现薄壁件的微米级精度控制;在风电领域,可一次性完成直径10米以上轮毂的精密铣削,加工效率较传统工艺提升3倍以上。其技术突破不仅缩短了制造周期,更推动了大型装备国产化进程,成为制造业向智能化、精密化升级的支撑。
未来,随着多轴协同、数字孪生等技术的融合,重型龙门铣将进一步向柔性化、无人化方向演进,持续高难度加工领域的革新。


卧式龙门铣床:助力精密加工的革命性装备
在重型机械制造领域,卧式龙门铣床凭借其的结构设计和的加工性能,已成为现代工业生产的装备。这种采用横梁、立柱与床身构成门式框架的机床,通过水平布局的主轴系统,为大型复杂零部件的加工提供了创新解决方案。
结构设计上,卧式龙门铣床采用全封闭式框架结构,横梁搭载双立柱支撑,有效提升了机床的整体刚性和抗震性能。X/Y/Z三轴行程可达3000×2500×1000mm以上,配合大功率电主轴(高功率达55kW),能够轻松应对风电齿轮箱、船舶推进器等超大型工件的多面加工需求。工作台承重普遍超过10吨,配备液压自动夹紧系统,大型龙门铣床厂家,既保证了加工稳定性,又显著提升了装夹效率。
技术优势方面,该设备融合了多项创新技术:①采用直线导轨与滚柱丝杠复合传动,重复定位精度可达0.008mm;②配置智能热补偿系统,有效控制机床热变形;③搭载五轴联动数控系统,支持复杂曲面的高精度加工。在能源装备制造领域,可一次性完成长8米的汽轮机转子基座加工,大型数控龙门铣床,表面粗糙度Ra≤1.6μm,加工效率较传统设备提升40%以上。
应用场景覆盖多个战略产业:在轨道交通领域,可加工高铁转向架构件;航空航天中用于飞机翼梁整体加工;模具行业则应用于大型注塑模架精密制造。某船舶制造企业引进后,船用柴油机机座加工周期由72小时缩短至45小时,刀具损耗降低30%。
随着智能制造的推进,新一代卧式龙门铣床集成自动换刀系统(刀库容量达60把)、在线测量模块和远程监控平台,实现无人化连续加工。模块化设计更支持个性化配置,用户可根据需求选配直角铣头、万向铣头等附件,满足多工序复合加工需求。这类设备的普及应用,正在重新定义重型机械加工的精度与效率标准。


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