微晶铸石板薄型板主要用于煤炭、电力的防磨没备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。颜色分为黑色和白色两种。
微晶铸石板的安装1)、施工现场应有防腐蚀施工经验的工人,做到每天的施工记录。
2)、配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液体,发现胶泥变硬应废弃不用。
3)、石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随即压平,耐磨微晶板,
4)、上下层石板不得产生通缝,板缝一般错开1/2~1/3板宽,同时必须注意胶泥铺满密实,粘结牢固。 5)、衬砌完的石板表面平整,不出现倒凸台,灰缝宽度≤3mm,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的质量问题应及时处理,保证施工质量达标、验收合格。






压延微晶板耐磨性是普通铸石的 3 倍,锰钢的 10 倍以上,是普通钢板的 30 倍以上,保证设备的使用寿命高达 12 年以上,通化微晶板,超长的使用寿命并且无需维护与保养,降低了业主的生产成本,提高了生产效率。
1. 2 耐腐蚀性
压延微晶板耐酸碱性能,实验证明,长期置于高浓度的硫酸溶液中,压延微晶衬板,均无损耗,其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花岗岩、不锈钢和高分子材料的 15 倍 ~25 倍,即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。
1. 3 耐冲击
微晶工业板的耐冲击性能可达 5. 5 kJ/m2,是普通铸石的3 倍( 1. 57 kJ /m2) ,远可以满足绝大部分物料输送过程中设备易损部位的防护需要。
微晶铸石板是经过高温熔化,铸造,轧制成形,控制核结晶而形成的高强度材料,其耐磨性优于普通铸石、12%的锰奥氏体钢(高锰钢)、和珠光体、马氏体淬火和回火钢多10倍,是普通钢的30倍以上。铸石板的硬度是影响其耐磨性主要因素,在正常情况下,微晶板的硬度越高,磨损量越小,耐磨性越好。此外,微晶板出售,也和耐磨损性的碳化物材料类型,数量,形状,尺寸和分布有一定的关系。

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