数控深孔钻产生不良结果，往往都认为是刀具制造厂生产的产品质量问题，数控深孔钻定制厂家，这是不对的。当用枪钻加工倾斜孔时，其操作人员和现场的技术人员应知道使用导套，数控深孔钻报价，并保证冷却液充分，并使钻套底面和工件表面的距离不超过0.5mm，钻套和主轴的同轴度不超过0.005mm。所采用的钻套应是用硬质合金或高合金工具钢制造的精密枪钻钻套，其硬度为63～65HRC，内孔表面粗糙度为16～32μm，内外径大允许不同轴度为0.002mm，前端面大允许跳动为0.005mm。
要想使数控深孔钻加工深孔时能够达到满意的效果，必须熟练掌握钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求，选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。解决大长径比小深孔加工难，按传统方法，不仅加工精度低表面粗糙度差，数控深孔钻生产厂家，加工效率低操作劳动强度大，质量难以保证，而且很容易引起堵屑或折断钻头，甚至造成工件报废等诸多问题。
注意一、数控深孔钻的磨削应为定时强制磨削。即当刀具后面磨损量达到磨钝标准时，福建数控深孔钻，就应进行重磨。
注意二、磨削时，需采用刃磨夹具及磨刀机，不可手持钻头刃磨。
注意三、磨削时钻头的受力方向应向着刀垫，以防因钻杆晃动造成刀具损坏。每次进刀量不可过大，以防硬质合金钻头和断头，造成人员受伤。
注意四、钻头五个刀面磨削完成后，应手工在砂轮上将钻头后刀面与钻头导向部分之间的棱角倒圆滑。
注意五、枪钻需在的金刚石砂轮上进行重磨。
注意六、刃磨枪钻硬质合金部分产生的粉尘对身体有害，请佩戴防护眼镜和面具。
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