钛管安装后，不得再进行其他管道焊接和铁离子污染。当其他管道需要焊接时，严禁将焊渣等焊接飞溅物撒落在钛管上。
6.7 伴热管及夹套管安装
6.7.1 伴热管应与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。
6.7.2 水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊在主管上。可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道，直伴热管绑扎点间距应符合表6.7.2的规定。
钛管安装后，不得再进行其他管道焊接和铁离子污染。当其他管道需要焊接时，严禁将焊渣等焊接飞溅物撒落在钛管上。
6.7 伴热管及夹套管安装
6.7.1 伴热管应与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。
6.7.2 水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊在主管上。可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道，直伴热管绑扎点间距应符合表6.7.2的规定。
管道系统与机器zui终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r／min时，苏州工艺管道工程安装，其位移值应小于0.02mm；当转速小于或等于6000r／min时．其位移值应小于0.05mm。
6.4.3 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
6.4.4 管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验，其偏差值应符合第6.4.2条的规定。
6.5 铸铁管道安装
6.5.1 铸铁管铺设前，应清除粘砂、飞刺、沥青块等、并烤去承插部位的沥青涂层。
6.5.2承插铸铁管对口的zui小轴向间隙，宜符合表6.5.2的规定。
管道系统与机器zui终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r／min时，其位移值应小于0.02mm；当转速小于或等于6000r／min时．其位移值应小于0.05mm。
6.4.3 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
6.4.4 管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验，其偏差值应符合第6.4.2条的规定。
6.5 铸铁管道安装
6.5.1 铸铁管铺设前，应清除粘砂、飞刺、沥青块等、并烤去承插部位的沥青涂层。
6.5.2承插铸铁管对口的zui小轴向间隙，宜符合表6.5.2的规定。
对输送流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，苏州空压管道工程安装，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查：
(1)管道组成件的质量证明书。
(2)管道组成件的检验或试验记录。
(3)管子加工记录。
(4)焊接检验及热处理记录。
(5)设计修改及材料代用文件。
7.5.2.8 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
7.5.2.9 待试管道上的安全阀、板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
7.5.2.10 试验方案已经过批准，安装，并已进行了技
对输送流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查：
(1)管道组成件的质量证明书。
(2)管道组成件的检验或试验记录。
(3)管子加工记录。
(4)焊接检验及热处理记录。
(5)设计修改及材料代用文件。
7.5.2.8 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
7.5.2.9 待试管道上的安全阀、板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
7.5.2.10 试验方案已经过批准，并已进行了技
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