应用方法
1.在饴糖、酶法味精上的应用
淀粉浆浓度为 16-17B ，调 PH 至 6.2-6.4 ，并加入 0.2% 氯化钙(按原料重量计算)，然后将淀粉酶加入淀粉浆中(每克原料用酶 6-8 个单位)，充分混合后，加热至 85 -90℃ ，液化 30 分钟左右。
2.在啤酒生产上的应用
使用大米、玉米为辅料时先磨粉通过 40 目以上筛孔，在糊化锅中调浆后加淀粉酶，加酶量在 6 个单位 / 克原料左右，在 85 -90℃ 液化 30 分钟。
3.在纺织品退浆上的应用
使用精制的液体淀粉酶作为退浆剂，适用于不耐高温的丝绸、化纤、棉毛织品的退浆工艺，加酶量在 0.2% ( 2000u/g )左右，在水浴 50 -80℃ 20-40 分钟。4.其它工业
一般控制在加酶量在每克淀粉6-8个酶活力单位，钙离子浓度150ppm。
保存
中温α -淀粉酶采用枯草芽孢(Bacillus Subtilis)经深层发酵工艺生产制成。广泛应用于酒精、啤酒、味精、淀粉糖、发酵工业等。原 理
水解淀粉分子中的α -1.4 葡萄糖苷键，任意切断成长短不一的短链糊精及少量的低分子糖类，真菌淀粉酶定做，直链淀粉和支链淀粉均以无规则的形式进行分解，从而使淀粉糊的粘度迅速下降，即“液化”作用，故又 称液化酶。产品特性
1.热稳定性:在 60℃ 以下较为稳定，适作用温度 60 -70℃ ，可适用于*达 90℃的液化过程。
2.PH 稳定性:在 PH6.0-7.0 时较稳定，适 PH6.0 ， PH5.0 以下失活严重。
3.钙离子浓度对酶活力的影响:钙离子对酶活力的稳定性有提高作用，常德真菌淀粉酶，没有钙离子，酶活力完全丧失。
产品性状
淡黄色固体或浅褐色液体
2.酶活力定义: 1ml 酶液于 60℃、PH6.0 条件下，1小时液化可溶性淀粉的克数来表示。
3.产品标准:执行中华人民共和国行业标准QB1805.1-93。
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酶法退浆其性很多，被愈来愈多工厂所采纳，特别是一些织物非用酶退浆不可。在国外，酶法退浆工艺占很大比例。其特点是：高速，适合高温退浆，时间短，退浆率可达90％一95％；织物不受损伤，退浆后织物手感柔软、丰满，光洁度强，染色鲜艳；退浆和固色可以同浴处理，缩短工艺流程，提高劳动生产率；用于炼白，真菌淀粉酶厂家，能提高毛细管效应，并能改善劳动生产条件、节约燃料、降低成本，能用于连续化大生产。
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