深水气田JFE-Bear油管特殊扣-隆凯来生产石油套管厂

VAGT油管特殊扣（通常指特定品牌或系列的油管螺纹连接）专为满足现代油气田，特别是深井、超深井、高压气井、含腐蚀介质井以及大位移水平井等苛刻工况下的连接需求而设计。其特点体现在以下几个方面：
1.的密封性能：
*多级密封结构：通常采用金属对金属的主密封（如锥面/球面密封）作为道防线，承受极高压力；同时结合弹性密封元件（如O形圈、特殊聚合物密封环）作为二次密封，提供的保障，尤其适应压力波动、温度变化和振动环境。
*气体密封性：设计重点在于防止气体泄漏，密封结构能有效阻挡气体分子渗透，满足严苛的气密封要求。
2.高连接强度与结构完整性：
*优化的螺纹设计：常采用改进型的偏梯形螺纹、钩形螺纹或其他螺纹形式，提供更大的承载面积和更优的应力分布，显著提升抗拉、抗压和抗内/外压溃强度。
*抗扭能力：特殊设计的螺纹牙型、扭矩台肩或扭矩环结构，能有效传递和承受下井、旋转钻进或处理复杂情况时产生的大扭矩，防止螺纹脱扣或损坏。
*抗弯曲疲劳：在弯曲应力较大的井段（如造斜段、水平段），其连接设计能更好地分散应力，降低因交变弯曲载荷导致的疲劳失效风险。
3.优异的抗粘扣性能：
*的表面处理：螺纹和密封面通常经过精密加工后，进行镀铜、磷化、喷砂或喷涂特殊减摩涂层（如固体润滑剂），大幅降低上卸扣过程中的摩擦系数，防止冷焊和粘扣。
*的几何控制：严格的尺寸公差和形位公差控制，确保配合精度，减少局部应力集中和擦险。

1.明确技术规格与工况匹配
-扣型确认：注明所需特殊扣型号（，不同型号适用不同井深、压力及弯曲工况。
-材料等级：根据井况（H?S/CO?腐蚀、高温）选择匹配的钢材等级
-密封要求：明确金属对金属主密封+弹性副密封的复合密封需求，JFE-Bear油管特殊扣，确认密封性能验证标准
2.供应商资质与文件审核
-原厂授权：核实供应商是否为JFE钢铁授权代理商，产品。
-质量文件：强制要求提供原厂材质证明、第三方检测报告（含全尺寸试验、应力测试）、特殊扣螺纹检测报告（使用量规）。
-追溯性：每根油管需有清晰钢印（含炉号、管号、扣型标识），确保全程可追溯。
3.生产与检验控制
-螺纹保护：要求出厂时配备原装JFE-Bear螺纹护环（非通用型），运输中避免碰撞损伤密封面。
-复检要求：到货后进行100%外观检查、螺纹通止规检测，抽检上卸扣试验。
-螺纹脂兼容：确认供应商提供JFE推荐的高温高压螺纹脂，禁止混用不兼容脂。
4.交期与物流保障
-生产周期：特殊扣需定制加工，提前6-12个月锁定订单，避免因产能紧张延误。
-包装标准：要求防锈涂层+防水包装，海运集装箱需干燥防潮，避免锈蚀导致密封失效。
-备件配套：采购足量备用短节及接箍，应对现场截管需求。
5.法律与售后条款
-技术协议：签订详细技术协议，明确性能指标、验收标准及违约责任。
-原厂质保：要求供应商提供JFE原厂质保函（非代理商自行出具），覆盖材料及制造缺陷。
-技术支持：约定供应商提供现场上扣指导服务，避免因操作不当导致密封失效。

以下是OTTM油管特殊扣采购的关键注意事项：
1.明确技术参数与标准
-扣型匹配：确认OTTM扣型与油管尺寸（外径、壁厚）、钢级完全匹配井况需求。
-工况适应性：核实扣型是否满足高温高压、含硫环境、弯曲井段等特殊工况要求。
-标准符合性：确保产品符合API5CT标准，并取得OTTM厂家授权认证
2.供应商资质审查
-授权证明：要求供应商提供OTTM原厂授权书及质量体系认证
-业绩验证：核查供应商在同类项目中的供货记录，重点考察高难度井案例。
-检测能力：确认供应商具备完善的螺纹检测设备（如通止规、光学测量仪）。
3.质量管控要求
-螺纹保护：采购时强制要求配备原厂螺纹保护器（含标识码），运输中严禁裸扣运输。
-检测报告：每批次需提供第三方机构的检测报告，包括：
-尺寸精度（锥度、螺距、齿高）；
-表面硬度与金相分析；
-气密封测试。
-批次追溯：要求每根油管刻印追溯码，确保全生命周期可。