一方面，机械部件的异常舫损和管道的阻塞等常见的故障形式都会造成相应部位的温度升高。因此，溢度是表征机械故障的一个特征参量；另一方面，机械零件的性能又与温度有密切的关系，温度过高，会使零件的性能降低，甚至还会造成零件的烧损，因此，温度也是引发立式数控车床机械设备故障的一个重要因素。
所以，温度监测在机械设备故障诊断中占有重要地位。所谓温度监测是指利用各种测温仪器，测量机械装置的温升情况，并与机械装置正常运行时的温度进行比较，从而诊断出发生故障的零件和故障程度。在立式数控车床机械设备的故障诊断与监测中，测温方式可分为接触式测温和非接触式测温两大类。接触式测温具有快速、正确、方便的特点，因而在各工业领域得到广泛应用。
但不能满足某些特殊场合的测温要求，如高压输电线接点处的温度监测、炼钢高炉的温度监测等。而对于这些场合，必须采用非接触式测温的方式。非接触式测温的方式具有不破坏被测对象的温度场，可测量运动部件温度的优点，但其只能测量系统的表面温度，而不能测量内部温度。
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超声波焊接工艺误区
塑胶行业的发展，使超声波焊接设备变得很普及，随着汽车、玩具、服装、光学、甚至航天等行业的发展，各式各样的超声波焊接机也应运而生，数控切断机加工价格，针对不同行业，针对不同需要，都让企业或者客户认识到了它的重要性，但是，目前很多人都超声波焊接机还有一些错误的认识。主要体现在下面几点：
1、超声波焊接原理上理解误区：有相当一部分从事多年超声焊接方面的人员。 对超声能量地传递有一种误解，认为是音波在接触面进行焊接，其实这是一种误解。
2、工件材料误区：超声波焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解为任何材料都可以焊接，滨海数控切断机加工，这是一个很大的误解。
3、焊接工件的工艺误区：超声能量是瞬间爆发地，熔接处应成点或线条， 以及传递的距离都要符合超声焊接方式。 有人认为只要是塑料材料，无论怎样接合面都可以良好地焊接，这也是一个错误认识。
这些误区都会影响您对产品质量和性能错误的认识，要想购买好的超声波焊接机，我们要拥有一些简单的判断能力，数控切断机加工工厂，这些能力就来源于对超声波焊机的正确认识。
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开机试验机床安装调试完成后，即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下：
1、各种手动试验
a. 手动操作试验 试验手动操作的准确性。
b. 点动试验
c. 主轴变档试验
d. 超程试验
2、功能试验
a. 用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。
b. 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。
c. 主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。
d. 任选一种进给量，在XZ轴全部行程上，连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。
e. 在X、Z轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。
f. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验，数控切断机加工哪家好，做到不渗漏。
g. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。
h. 主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。
i. 转塔刀架进行正反方向转位试验。
j. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。
k. 试验进给坐标超程、手动数据输入、位置显示，回基准点，程序序号批示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性等。
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