一、超声波的保养项目:
1.底模/下声极的保养方法:
保养周期每个月一次:假如网纹磨损不严重,焊接效果良好,无虚焊,打皱,不粘料,数控切断机加工视频,各焊点压印均匀。可以根据需要换面或更换,用复写纸检查调整底模的水平度
2.变幅杆、换能器的保养方法:
保养周期每个月一次:检查法兰盘压块螺丝无松动,对紧固,变幅杆与焊头连接面加硅油。
3 .焊头/上声极的保养方法:
正极单层极耳6万次,负极单层极耳3万次;正 层极耳2万次,负层极耳1万次,假如网纹磨损不严重,焊接效果良好,无虚焊,不粘料 ,可以根据需要换面或更换。
4.操作的保养方法:
1)按设备点检表对设备点检,检查治具固定 是否牢固。
2)带上防护耳塞。
3)启动电源,按照设备参数表核对设定参数
4)将超音波熔接件放在治具上,位置要平稳。
5)双手按下启动按钮,焊头会下降熔接。
6)紧急情况按下红色急停开关,可关闭机器
5.机箱除尘的保养方法:
保养周期每三个月一次:检查各电子元件无爆裂烧焦情况,航空插头连接可靠,接地良好,东台数控切断机加工,散热良好,电箱内无粉尘,目视检查,干燥空气吹扫。
二、正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效保养机器的使用受命:
1、溶接时间:即超声波发射的时间;
2、预压时间:设定焊头开始下降时起,数控切断机加工设备,到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲,使 焊头刚接触瞬间,超音波开始发射;
3、频率微调:参照电流表参数,选定适当的焊头输出振幅,以配合工件的需求;
4、固化时间:超音波停止发射到焊头开始上升的时间;这段时间内塑胶由熔融状态,趋于固化,此 时仍需要通过焊头加压给工件;
5、上升速度和下降速度:调节焊头的上升和下降速度,配合焊头压力使用,一般焊头下降速度不宜 太快,造成熔接面冲压损伤。
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超声波焊接工艺误区
塑胶行业的发展,使超声波焊接设备变得很普及,随着汽车、玩具、服装、光学、甚至航天等行业的发展,各式各样的超声波焊接机也应运而生,针对不同行业,针对不同需要,都让企业或者客户认识到了它的重要性,但是,目前很多人都超声波焊接机还有一些错误的认识。主要体现在下面几点:
1、超声波焊接原理上理解误区:有相当一部分从事多年超声焊接方面的人员。 对超声能量地传递有一种误解,认为是音波在接触面进行焊接,其实这是一种误解。
2、工件材料误区:超声波焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的,不是所有材料都能焊接,有人理解为任何材料都可以焊接,这是一个很大的误解。
3、焊接工件的工艺误区:超声能量是瞬间爆发地,熔接处应成点或线条, 以及传递的距离都要符合超声焊接方式。 有人认为只要是塑料材料,无论怎样接合面都可以良好地焊接,这也是一个错误认识。
这些误区都会影响您对产品质量和性能错误的认识,要想购买好的超声波焊接机,我们要拥有一些简单的判断能力,这些能力就来源于对超声波焊机的正确认识。

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维护保养编辑数控车床是一种、的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的维护保养如下分析:
为了保证斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,数控切断机加工厂,直接影响工件的加工质量和生产效率。当台湾台钰精机数控车床运行500h以后,需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。保养时,必须首先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。
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