





高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。


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精细化工中反应釜安全技术,连锁冷却措施,对于放热反应,反应初期阶段需要加热,但反应过程又会放热,因此必须快速有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却,使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。在生产过程中出现不正常反应的情况下,特别是温度和压力急剧上升的时候,操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场,不能有效切断加热源,不能有效开启冷却系统。为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门,在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统,攀枝花反应釜搅拌器,实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施,防腐反应釜搅拌器厂家,将事故控制在初期阶段,防止事故的进一步扩大
1.静压试验合格后,建议进行2~3小时的减压操作。零件正常后,转入运行试验。 2.必须在静压试验结束后进行操作试验。 3.试验期间,如果发现异常噪音,压力下降或加压装置故障,立即停止试验并找出原因。 3,单端机械密封调试试验(不包括全贴合型2001,搪玻璃反应釜搅拌器,2002型)(1)将安装好的机械密封圈放在润滑箱内,按表5的要求加入隔离液,液面应比密封端面高30mm。 (2)静压调试:1)首先将水壶内的压力增加到0.1~0.2MPa,并用肉眼观察润滑箱内泄漏气泡的方向; 2)气泡的方向可以通过静环帽螺丝拧紧并松动,以调节静环和活动环的紧密度; 3)一般采用相反方向拧紧气泡的方法,或松头螺钉,注意这种调试工作一定要小心耐心,只需少量慢慢调整即可逐步减少气泡,以满足要求; 4)如果仍不满足要求,应解除水壶内的压力,清理润滑箱内的密封液,并启动驱动系统使密封面干燥2~3小时。消除密封端面和轴线不垂直于安装的轻微错误。注意操作人员不应在跑步过程中离开,以防止及时处理异常情况; 5)运行后,应清洁润滑盒,然后清洁。密封液。

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