汽车模具激光淬火设备-泰格激光技术-南昌模具激光淬火设备

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火设备

激光熔覆技术解决了传统电焊、弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题，同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾，五金模具激光淬火设备，这就为表面修复提供了一个很好的途径。 模具激光淬火设备

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再制造应用的激光加工系统经历了横流CO2激光加工系统、3000W半导体加工系统、4000W光纤耦合激光加工系统、6000W和8000W大功率半导体激光加工系统、10000W大功率半导体光纤耦合激光加工系统，目前大规模应用于再制造产业化的是4000~10000W激光器。模具激光淬火设备

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激光熔覆与激光合金化的异同激光熔覆与激光合金化都是利用高能密度的激光束所产生的快速熔凝过程，自动化模具激光淬火设备，在基材表面形成于基体相互融合的、具有完全不同成分与性能的合金覆层。两者工艺过程相似，但却有本质上的区别，主要区别如下：

激光熔覆过程中的覆层材料完全融化，而基体熔化层极薄，南昌模具激光淬火设备，因而对熔覆层的成分影响极i小，而激光合金化则是在基材的表面熔融复层内加入合金元素，汽车模具激光淬火设备，目的是形成以基材为基的新的合金层。模具激光淬火设备

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在超声波冲击和静压力挤压联合作用下，金属表面产生剧烈而均匀的塑性变形，工件表面和次表面形成大量位错、空穴，一定深度表层组织的原始状态被严重地打破，晶粒组织被打碎，细化，在纳米结构层次上重新排列，从而获得相应表面结构性能。模具激光淬火设备

结合熔覆工件表面可能存在气孔，裂纹，成分及组织不均匀，光洁度低等，超声抛光技术能实现晶粒纳米结构层次上重新排列，在理论上能有效消除气孔，重新排列裂纹附近晶粒结构，均匀细化组织结构，提高表面光洁度和工件表面性能。模具激光淬火设备

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