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在所有落煤点延长导流槽和输送带表面，并加设3~5M导流网和防护网。大块煤岩落下后，会被防护网挡住，向输送带方向前进。传送带返回时会卡住或无法支撑辊架之间。更换所有给煤机卸料口的卸料漏斗，并倾斜一定角度，在底部加一个缓冲器，使大块煤不再直接撞击输送带，从而减少对煤的冲击。
钢丝绳输送带在运用过程中所产生的各种表面危害，对钢丝绳输送带的安全工作形成许多影响，其危害主要有加强对输送机安全保护装置的日常维护保养，确保各种保护装置灵敏可靠，使带式输送机不在无保护状态下连续运行。通过以上整改，输送带损坏的可能性由54%降低到11%，皮带X射线探伤系统，大大提高了运输效率。
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跑偏是指输送皮带与正常的运行情况时的行走路线发生变化，无法顺畅的将货物输送到地点。此时应该立即停止供料，皮带X射线探伤，然后仔细观察跑偏原因。如果是托辊位置发生偏移松动造成的，则应该立即将其归回原位。而如果是发生了损坏或断裂，应该立即进行更换。
有很多情况下，单节的输送距离非常远，皮带也就非常长，在某些部位的皮带会被撑的过紧，也是造成机器跑偏的一个重要原因。此时，可先检查皮带的质量是否已经到了使用寿命，然后可以通过皮带的从新安装来派出故障。而整个的输送带系统里面会有很多不一样的带子，尼龙是耐冲击的，粘合性又变得非常好，皮带X射线探伤厂家，寿命就也跟着长了，载量也比一般的多，尼龙在不同条件下，都能用。
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输送带的选择需要考虑很多因素，主要有输送系统对输送带的要求；地形环境条件和安全要求；要运输的材料的类型形状和特性要求大带宽工作张力和运输能力；滚筒的小直径；沟槽形成和横向刚度；负载支架。曲线段和过渡段的长度；张紧方式和行程接料点和接料条件输送带运行周期；对抗冲击性和抗撕裂性连接件等的要求。输送带的覆盖层磨损输送带与输送物料相对滑动产生摩擦，从而形成覆盖层的磨损。输送带边缘的磨损主要原因是输送带跑偏时与输送机机架产生摩擦形成的。
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