色电流与电压 电解着色大都采用正弦波交流电，电解着色怎么用， 电压在8 ～20 V， 以15 ～18 V 为宜， 太低和太高色调均偏青黄。为获得一定的色调必须保持恒定的电压。着色开始时冲击电流很大， 数秒钟后迅速降低， 约两分钟后稳定。电流密度在0. 2 ～0. 8 A/ dm2 之间， 理论上增大电压可以加速着色速度， 但电压太高时并不完全是这样。
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工艺控制参数如下：电导率＜100us/cm，温度：70℃—80℃ PH值：4.5—6.0，也可调整到6.5—7.5时间，3min左右.第二次纯水洗（现在也有一些厂家抛弃此工序）工艺参数控制：电导率＜50us/cm，淮安电解着色，PH值：5.0—8.0.二次水洗槽内的水体要求洁净，不得有任向杂质及漂浮物，防止灰尘进入，避免电泳型材表面粗糙.毛刺。
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电泳 (一)电泳涂装工艺流程： 1、电泳涂装工艺原理见设备平面示意图 2.电泳涂装工序工艺流程： 热纯水洗→纯水洗→电泳→一次水洗（RO1）→二次水洗（RO2）→沥干→固化（烘干）→冷却→下排。每道工序都会对电泳型材质量造成直接影响，所以每工序都有严格的工艺技术要求，操作过程一定要规范，各工序之间连续性较强。
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